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愛立許槳葉廠家為您介紹：DSH雙螺旋錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋；長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸； 借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星運動(公轉)； DSH雙螺旋錐形混合機通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。標準產品有雙電機驅動（A型）和單電機驅動（B型）之分。

愛立許槳葉廠家為您介紹：雙螺旋錐形混合機由兩根非對稱螺旋的快速自轉，物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流。雙螺旋錐形混合機的轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環。由于上述運動的反復，物料在較短的時間內獲得了均勻混合，混合程度較高。




愛立許槳葉廠家為您介紹：

三維混合機有別于傳統的回轉式混合機，它在立方體三維空間上作平移、轉動、搖滾運動等復雜的運動，這樣的混合方式大大提高了混合效果，但是此類混合機也是有著很多缺點，其中重要的一點就是生產中的漏料問題，長時間的漏料大大提高了生產成本。為此小編為您總結了幾點漏料的解決方案。希望對您有所幫助！

1.密封問題

三維混合機進料端的三通漏斗上焊有一圈密封板，它與三維混合機進料口之間的密封皮帶存在間隙，間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運行一段時間后，由于混合料的磨損，此間隙又會增大，每次停機檢修時，及時更換或焊補密封板，保證間隙在5mm左右。

2.改進加水管

經過數月的觀察發現，明洋三維混合機筒體內的粘料厚度與加水管的加水點位置及加水量有關。在加水點周圍粘料厚度較小，而沒有加水點的周圍粘料厚度大，填充率嚴重超標，北側因能加足水，粘料厚度相對較小。另外，在工藝操作上，要求燒結配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經觀察，三維混合機除進料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機長度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機內南端加水點和加水量對粘料厚度影響較大。研究上述情況后，將原加水管加長，使整個筒體內沿長度方向上均能布置加水點。同時，新增設一根加水管，解決混合機南端加水不足的問題。三維混合機混合料進入三維混合機筒體時就可以加水，使整個混合機長度方向上加水均勻，粘料現象大為減輕。