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              大型金屬撕碎機刀片誠信企業推薦

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              發布時間:2020-08-28 07:02  






              撕碎機刀片的材質和工作原理?

              撕碎機刀片材質的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序,當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。 在高溫合金車削中,塑性變形作為一種磨損形式,始終是一個存在的風險,需要改善刀片材質來避免或減小。 另一方面,溝槽磨損作為另一種主要磨損形式,它主要由進入角的大小和所用撕碎機刀片的形狀來決定。 因此,材質選擇在很大程度上基于刀片形狀

              硬質合金材質的優點在于它可以實現耐磨性和韌性之間的平衡。 因此,用于高溫合金材料車削的硬質合金材質為具有較高熱硬度和良好韌性的細晶粒涂層刀具。 GC1105是通用型材質,可用于所有三個加工階段,以及當進入角較大時(例如在必須使用80°或55°刀片但進給量適中時)同樣表現優異。

              中間加工階段、加工階段及切槽工序通常需要一個更加有力的備選方案,該方案可以為更苛刻和不穩定的工序提供高穩定性。 GC1115和GC1125材質將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關的問題。 當需要利用有關刀片整體韌性的其他方案來優化粗加工工序時,可以選擇使用非涂層材質,例如H13A。

              精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 SO5F材質經過優化,適用于45°進入角,且是使用方形或圓形刀片的加工階段的理想材質。 該材質主要是為了優化精加工中的生產效率而開發,同樣,與破損后的刀片加工做對比,新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應力輪廓。





              撕碎機刀片間隙過大怎么辦

              撕碎機刀片間隙與破碎的材料有關'如是硬塑料間隙較大如0.5-1.0毫米,但軟塑料間隙就越小越好,以防止纏軸。塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片,品種繁多、采用品質好的鋼材,具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎,與其它刀片一樣,它需要準確的幾何尺寸公差,以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程,才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力,塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

              當塑料撕碎機刀片之間的間隙過大時,需要如何操作將間隙調整到合理的距離呢?

              具體步驟:

              將塑料撕碎機機箱的緊固螺絲打開,通過手動將撕碎機機箱打開,(配置液壓開箱裝置的可直接開啟開箱按鈕),檢查固刀是否松動,通過對固刀的調整,對其切口的位置重新定位,確保固刀螺絲緊固;松動動刀的螺絲,將已經磨損或鈍刀拆卸,更換全新的動刀刀片,固定動刀后,逐步調整動刀與固刀的間隙,待間隙校正準確后,緊固動刀的螺絲,完成調整。對于不同物料在間隙的調整上也應當進行改變,對于塑料薄膜等輕薄軟料應當將間隙調整到合理位置進行破碎,而對于澆口料等大塊塑料為保障設備動力需將刀片間隙做較大調整。塑料撕碎機刀片間隙過大時,破碎的物料直徑會增大,當間隙大到一定的程度,塑料撕碎機破碎能力將被大大降低,影響正常的生產。







              撕碎機刀片都有哪些材質

              撕碎機刀片一般差的材質就是彈簧鋼,鋒利,抗沖擊,不過耐磨性差一點,硬度在50-54°

              9crsi的撕碎機刀片較好,硬度在55-58°,不過有熱處理脆性,抗沖擊性差,太硬和大件塑料回收不適合。

              6crw2si材質具有抗沖擊,耐磨性好,熱處理硬度在55-58°,綜合性能出色,價格適中。

              cr12mov,較好的合金工具鋼,熱處理硬度58-62°,由于價格很貴,一般很少有廠家使用,不過cr12mov制造的塑料破碎機刀片是普通刀片壽命的5-10倍,性價比很高。






              如何延長機械刀片的使用壽命

              這個要看機械是如何失效的:

              1、如果是單純磨損的話,可以選擇硬度更高的刀片來改善;

              2、如果是崩的話,可以換強度更好的刀片。

              要看具體情況,上面2個只是一般原則。

              普通鋼件刀片即可。如果傷刀片的話,可能是氧化皮太多。加工時進刀量大些能改善。

              刀片是木材粉碎機中主機的粉碎工具,木材粉碎機在經過長時間的運轉使用后,刀片會有一定程度的磨損,這時,用戶們就要更換新的刀片。可見刀片對于生產的重要性。有很多用戶朋友就說了,你們的刀片質量不好,用不了多長時間,其實不是這樣的,刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度,生產時間的長短,操作的是否得當都有密切的關系,那么,如何讓刀片可以使用的更久呢?

                一、木材粉碎機的使用時,喂料人員要小心,像鐵釘、金屬塊等物料不能進入機子,否則就會對刀片造成嚴重損壞,甚至還會造成卡機等現象;

              二、在調整刀片的時候,一定要小心,避免刀片打到機子內部某個部位,損壞刀刃的鋒利度;

                三、更換新的刀片時,要確保刀片長度一致,質量一致,避免刀片過長或有重有輕,造成機內轉子的不平衡,這樣在生產時機子會出現噪音和振動現象,還有,刀片換好后,一定要檢查上刀片的螺絲,確保螺絲已經擰緊,避免在日后生產中螺絲松動脫落;

                四、買刀片的時候一定要買高質量的耐磨刀片,這一點是很重要的,只有刀片的質量好,才能使用的更久。如果做到了以上幾點,保證你的木材粉碎機不用頻繁的換刀片,達到使用更久的目的




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