高州穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)推薦「在線咨詢」

水泥穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。用于高等級(jí)公路，城市道 路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土 施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí) 配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。這些廢料可經(jīng)過壓濾以及分類，作為添加料合理的配備在不同規(guī)格標(biāo)號(hào)的混凝土生產(chǎn)中。水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí)，水泥劑量不宜超過6%。必要時(shí)，應(yīng)首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。 對(duì)土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級(jí)配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團(tuán)）的粒徑大小和組成。

① 檢查系統(tǒng)壓縮空氣壓力是否正常。

②打開各閘門、閥門。

③啟動(dòng)攪拌機(jī)和膠帶輸送機(jī)。

④微機(jī)切入生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行配料。可先進(jìn)行手動(dòng)操作，而后以攪拌車為單位實(shí)行自動(dòng)生產(chǎn)。

⑤記錄實(shí)際配料時(shí)間，校核生產(chǎn)率。

⑥檢查每盤打印記錄，配料合格率應(yīng)在90％以上，以攪拌車為單位，其合格率應(yīng)達(dá)到100％。

⑦ 水泥的手動(dòng)蝶閥可以根據(jù)配料時(shí)間調(diào)整開度大小。在連續(xù)配料、稱量試驗(yàn)中，應(yīng)調(diào)整和記錄選擇稱量提前量，以保證在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到配料精度。全部配料系統(tǒng)的連動(dòng)試驗(yàn)可與攪拌機(jī)重載試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行，全部配料連動(dòng)時(shí)，每盤配料和卸料周期應(yīng)為35～40秒。

移動(dòng)式混凝土攪拌站配料稱量層共設(shè)粉料稱量斗和水稱量斗，液體外加劑稱量斗及骨料預(yù)存斗。粉料稱量斗出口處采用自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥，進(jìn)出口處均采用軟聯(lián)接，全封閉。外加劑稱量斗設(shè)置在水計(jì)量斗上方，出口處采用不銹鋼球閥卸料。

     這三個(gè)部分都設(shè)計(jì)在一個(gè)可移動(dòng)的拖掛單元上面，通過拖車?yán)瓌?dòng)可以進(jìn)行遷移，在拖掛單元上面還設(shè)計(jì)有簡易的控制室，只需要一個(gè)工作人員在控制室內(nèi)就可以操作整個(gè)設(shè)備的工作。

低速升降偏心攪拌機(jī)

廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，并廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)設(shè)備是由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，設(shè)備的各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。低速升降偏心攪拌機(jī)的主要特點(diǎn)：

該攪拌機(jī)采用無級(jí)調(diào)速，具有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。1、每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。并且無級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速，但是設(shè)備對(duì)于粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。