電爐除塵灰粘合劑定做擇優(yōu)推薦“本信息長期有效”

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

國內(nèi)球團(tuán)廠初要求鐵精礦粉中-0.074mm（-200目）粒級(jí)應(yīng)大于60%。實(shí)踐證明，這個(gè)要求太低，現(xiàn)在已提出用于球團(tuán)生產(chǎn)的鐵精礦-0.074mm(-200目）粒級(jí)應(yīng)大于80%。很多球團(tuán)廠宜采用了再磨工藝。由于冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高，入爐后很容易產(chǎn)生冒煙，在“全三脫”冶煉時(shí)，脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃，而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團(tuán)在脫碳爐冶煉半鋼時(shí)不能使用。   此外，含鐵原料粒度組成還必須保持相對(duì)穩(wěn)定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波動(dòng)值不要超過1.5%。   黏結(jié)劑是球團(tuán)生產(chǎn)的主要原料，他們都具有一定的黏結(jié)性。球團(tuán)配料中加入一定數(shù)量黏結(jié)劑后，可增加混合料的黏結(jié)性，改善成球性，提高生球強(qiáng)度和造球機(jī)的產(chǎn)量及焙燒后球團(tuán)礦的質(zhì)量。

國外經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，生產(chǎn)非熔劑性球團(tuán)礦時(shí)，采用一段混合流程是可行的；而生產(chǎn)自溶性球團(tuán)時(shí)，則必須使用二段或三段混合流程。例如，一段用輪式混合機(jī)，第二段用圓筒混合機(jī)，第三段再用輪式混合機(jī)，第三段可以搗碎第二段混合時(shí)形成的團(tuán)塊，或小球。

加入球團(tuán)粘結(jié)劑和物料混合均勻攪拌，添加量1%，加入均勻水，即可壓球。

配料就是根據(jù)對(duì)球團(tuán)礦質(zhì)量指標(biāo)要求和原料成分，將各種球團(tuán)原料（含鐵原料、粘結(jié)劑、添加劑、燃料等）按一定的比例組成配合料（或叫混合料）的工序過程叫配料或叫配料作業(yè)。

 客戶可寄原料到我公司，由科研人員針對(duì)原料調(diào)配粘合劑。

為什么我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度比國外偏低 

  國外豎爐球團(tuán)焙燒溫度保持在1300～1350℃，我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度較低，一般燃燒室溫度為1150℃，甚至低到1050℃，豎爐料層溫度為1200～1250℃左右。其原因是一方面我國磁精礦品味較低，含SiO2較高，焙燒溫度過高球團(tuán)會(huì)產(chǎn)生黏結(jié)，破壞爐礦順行；另一方面是我國豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料；此外，與我國豎爐導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)有關(guān)。5%,成球后強(qiáng)度高，取代了傳統(tǒng)燒結(jié)壓球的工藝，大大的降低了企業(yè)壓球的成本。

  配料系統(tǒng)的設(shè)備主要有配料礦槽、給料設(shè)備和皮帶電子秤或核子秤等。

  對(duì)配料設(shè)備有哪些要求？

  配料設(shè)備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。

  給料設(shè)備的作用是什么？

  給料設(shè)備的作用是根據(jù)使用計(jì)劃，按比例將原料從貯存礦槽給出。

燒結(jié)礦冷卻作用

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

燒結(jié)礦冷卻的作用如下。

 原料本身的性質(zhì)與粒度及粒度組成對(duì)水泥壓團(tuán)的強(qiáng)度影響很大。一般情況，各類礦物和水泥粘結(jié)劑之間具有良好的附著能力。⑶各種含鐵和含碳物料混合物均可用于制造強(qiáng)度良好、特性穩(wěn)定的團(tuán)礦，所需要的混合料種類的選擇取決于團(tuán)礦所需具有化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)和冶金特性。粒度愈細(xì)，表面活性愈大附著能力愈強(qiáng)，結(jié)構(gòu)也愈緊密，球團(tuán)礦的強(qiáng)度也愈高。用粒度小于0.043mm（325目）和小于0.074mm（200目）的磁鐵礦進(jìn)行比較，前者的冷固結(jié)球團(tuán)礦強(qiáng)度比后者高1～2倍。

  附著在礦石原料中的固體燃料和溶劑，對(duì)固結(jié)影響不大，水泥冷固結(jié)球團(tuán)的冷強(qiáng)度可達(dá)980N/個(gè)以上，還原性和還原膨脹性能都尚可，因此可以生產(chǎn)綜合性球團(tuán)礦。但其水硬連接鍵的黏結(jié)力大約在600℃下消失，也就是說一旦溫度超過600℃，水泥冷固結(jié)球團(tuán)將失去強(qiáng)度，故一般情況下固體燃料的添加量不應(yīng)超過物料總量的30%。三、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的工作機(jī)理燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。關(guān)于溶劑的添加量，對(duì)于石灰石，溶劑不參加固結(jié)反應(yīng)，可根據(jù)堿度的要求添加；而消石灰或生石灰，因溶劑參與固結(jié)的化學(xué)反應(yīng)，其添加量則要根據(jù)實(shí)驗(yàn)決定。