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              發布時間:2021-08-01 05:45  






              ?自動化生產線技術應用范圍:

              機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線,也有包括不同性質的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

              切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環類等零件的,由通用、專門化或自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

              1.先確定節拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內制造。

              2.單位流程:只針對一項產品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

              3.先導器:制作以目視即能了解節拍時間的裝置。

              4.U字型生產線:將設備依工程順序逆時針排列,并由一人負責出口及入口。

              5.AB控制:只有當后工程無產品,而前工程有產品的情形,才進行工程。

              6.燈號:傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

              7.后工程領取:生產線的產品要因應后工程的需求。



              噴涂三要素是指直接影響涂層質量的三個要素,即涂料、噴涂技術和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點介紹涂裝作業中幾種常用的噴涂方式。

              1.空氣噴涂(手工):用壓縮空氣霧化噴涂,涂膜均勻平滑,裝飾性好。漆霧飛散多,涂料損耗大,適應性強,幾乎對各種涂料和各種材質、各種形狀的工件都能適用。

              2.高壓無氣噴涂:利用高壓泵,將涂料加壓至月12-21mpa,使之霧化,噴射與工件表面。涂料的噴出量大,生產,可獲得厚膜層,涂料利用率比空氣噴涂高,適用于大型、大面積、復雜工件及高粘度涂料的噴涂。



              生產線安裝牢固、平直,鋼材經除銹、去油后噴粉處理。主體顏色為電腦色。配桔紅色插座線槽及燈線槽。整個線體美觀、大方;漆面要求平整、光滑、牢固。線體材料均按雙方要求制作。鋼件表面除法蘭或鍍鋅、鉻外其余作烘噴漆處理。電機、減速器、氣缸、電磁閥、氣動閥等所有機電件、氣動元件采用合資或國外品牌,阻擋器、鏈條選用國產產品。鈑金件全部采用機械成型,表面應平整,未經招標人許可不得手工作業。機械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整,不得出現飛邊毛刺。3、產品結構比較復雜,加工工序多,工藝路線太長而使得所設計的自動機的子系統太多,結構太復雜,機體太龐大,難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數量和質量,比如縫紉機的機頭,減速器箱體,發動機箱體等。


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