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冷焊機在臺面等地方焊接有哪些技巧？

冷焊機在臺面等地方焊接有哪些技巧？ 　　

薄不銹鋼板用冷焊焊接的技巧，尤其是在臺面焊接、櫥柜焊接中的應用中有一些技巧。一般情況下，薄板焊接用冷焊的工藝較好的解決了變形的問題，在焊接前應該要注意： 　　

1、 盡量減小焊件之間的縫隙（越緊密越好）；

2、 如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；

3、 電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，可以考慮我司的冷焊機。；

4、焊機也有講究，一般選用儲能式的冷焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點，都是手法問題，多練就行；

5、焊縫清理干凈，清除有油污、水份等；

6、保護氣體要純凈； 　　

7、焊接時焊絲端頭要一直處在惰性氣體保護之中。 　　

冷焊機在薄板焊接方面的使用非常廣泛，主要集中在不銹鋼焊接、臺面焊接、水槽焊接、櫥柜焊接等地方，也有叫不銹鋼焊機、薄板焊機、薄板冷焊機等。所以，只要掌握了以上的技巧，就能更好的解決在工作中遇到的冷汗問題。

冷焊機修補質量不良的原因及解決方法

冷焊機修補質量不良的原因及解決方法

1.棱角缺損不易補足：（例如修補前棱角缺損量只有0.1mm，但補上去二層0.1mm厚的補材還是不夠充足。）產生這種現象的原因是棱角處接觸面積較小，相對來說焊接功率偏大，補材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機焊接功率，改變焊接部位和用力方向，避開棱角的尖峰，在兩側面處焊接，

2.修補處拋光后發現許多細小。發生這種現象的原因是焊接功率太大或焊頭與補材的接觸面太小（如焊頭太小、太尖等），使補材變形量太大，在反復滾壓時將空氣、氧化層和焊頭銅材等雜質裹進補材中的緣故。解決方法是盡量用較薄的補材修補，這樣就可以用較小的功率，補材的變形量就少，保證補材的純凈度，也就消除了修補處的現象。（重焊時應先用電磨頭磨去0.1mm左右再補）

3.修補點外圈有細縫或細孔。發生這種情況有兩種原因要區別對待。一種是修補前是邊緣較平坦的凹陷，修補整平后補點外出現圈狀缺陷，仔細觀察可發現是補材少量剝離產生的，原因是焊接功率不足，可增加冷焊機焊接功率或減少補材厚度解決（重焊時應將原補材去除干凈）。另一種是修補前是邊緣較陡的孔或凹陷，則應考慮是工件表面的氧化層等雜質影響；氮化后的模具修補前沒有做好準備工作，也會產生修補點外圈有細縫的現象，只要將需補焊部位的氮化層全部磨掉再焊補即可。

4.修補點外圈拋光后有輕微突起。產生原因是工件被修補時，產生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。解決辦法是底層（與工件直接接觸的一層）用較薄的補材如0.05mm，這樣就可以用較小的冷焊機焊接功率修補，減小被淬硬基材的厚度，從而減輕修補痕跡。拋光前先用1200粒的油石磨平后，再用羊毛輪作短時間拋光，痕跡就會更小。

冷焊機適用范圍

金屬、動力、冶金、煤炭工業送風機零件、翻斗車零件、分粒過濾網、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲桿、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生產線V形傳輥的表面強化、線材生產線導衛錕的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝（坑）的在線修復、軋輥頸軸磨損的修復、鉬頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風嘴、鑄磨等修復。

水泥工業水泥干燥設備、鼓風機葉片、傳送零部件、齒輪軸、滾爐拖輪、各類軸承、軸套等強化或修復。

建筑業建筑機械零部件、水泥攪拌漿、磚成型機的橋與心軸強化等修復

造紙工業造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復。

印刷工業印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修復

食品工業食品機械零部件的維修，食品模具修補是較佳的方法。若用其他焊接修補會燒模具。

印染工業印染機械零部件的修復，特別是對印染設備修復與防腐，更有它的特色。