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發布時間:2021-05-14 07:25  







(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴峻的理化查驗。
(2)帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理運送和予彎邊處理。
(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩運送。
(5)選用外控或內控輥式成型。
(6)選用焊縫空地控制設備來確保焊縫空地滿意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制。
(7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,然后取得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,確保了的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂符號,出產工人依此隨時調整技能參數,及時消除缺陷。

鍍鋅鋼管等離子弧焊的生產率高、焊縫質量好。1、焊接特性:鍍鋅鋼管具有導熱性強而熱容量大,線脹系數大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應采取一定的措施,才能保證焊接質量。45號無縫管及焊絲的清理,焊絲及破口兩側50mm范圍內,表面用清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口想要在2小時內焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內,想要在8小時內用完,否則重新處理。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。鎢棒選用鎢棒,氣鈍質不小于99.96%,且含水量不應大于50mg/m3。環境溫度不低于5℃,否則應預熱至100~200℃方可施焊,相對濕度控。

焊接鋼管在實際的使用和實驗過程中,鍍鋅和不鍍鋅的區別是很大的,在使用年限上也可以得到更好的體現。所以說無縫鋼管鍍鋅是不可缺少的一個環節,也是必須要進行的。
1、完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。
