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常用的幾種塑料件表面噴漆工藝

1.消除內應力

    塑料產品注塑加工時易形成內應力，在噴漆加工時非常容易產生應力集中而導致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

    塑料件是絕緣體，塑料噴漆表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

靜電噴涂及噴頭分類

    靜電噴涂從噴涂方式上可以分為空氣或液壓霧化靜電噴涂、離心式靜電噴涂等；按照噴嘴的不同特點可以分為直射式噴嘴靜電噴涂、Y型噴嘴靜電噴涂、靶式 噴嘴靜電噴涂等；按照涂料性質的不同可以分為固體粉末靜電噴涂和液體霧化靜電噴涂。粉末靜電噴涂廣泛應用于板材表面的涂裝中，在液體的靜電噴涂中可以按照 不同液體自身的特點將靜電涂油、靜電涂漆等技術運用在工業生產之中。

    粉末靜電噴涂和液體靜電噴涂的不同特點和應用情況。另外，根據噴涂的不同 用途，靜電噴涂的噴頭又可以分為多種。

重慶自動化噴涂技術有哪些優勢

    1.噴涂品質更好。自動噴涂設備可以準確地按照軌跡進行噴涂，噴涂厚度平整、光華，噴涂質量均勻穩定。

    2.節約噴漆，節省涂料。刷涂與手工噴涂厚度極不均勻。

    3.靈活性更好。使用自動噴涂設備，可以噴涂具有復雜幾何結構或不同大小和顏色的產品。

    4.效率更高。成本可觀，自動噴涂設備可靠性更好。平均無故障時間極長，可持續性噴涂工作。

    5.可延長涂層使用壽命。能增強涂料附著力，表面涂層粘合力強。

    6.自動噴涂機能攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位，無死角展開噴涂。