新型空心磚機承諾守信

砌塊機模具與壓頭下降不同步的原因

1、模具的模芯變形或斷掉卡住壓頭。 維修方法：維修或更換模芯。

2、模具上壓頭座變形卡住模芯。 維修方法：維修或更換壓頭座。

3、磚機壓頭座上凝固太多的水泥塊或其他雜物，造成脫模時卡住。 維修方法：定期清理壓頭座。

4、壓頭腳與模芯間的縫隙被沙石料卡住。 排除方法：磚機布料時，減少模框表面的殘余沙石料；提高模框提升高度，清除模芯上的部分殘余料。

5、砌塊機立柱上缺油，導致左右兩側提升不同步。解決方法：經常清理立柱、填油、保持清潔。

簡單校正壓頭位置的方法：調整壓頭上位螺絲（位于滑動軌道輪附近），松開螺絲將壓頭順利放置模箱后，再依次上緊螺絲方可。

利用免燒磚機生產砌塊磚的主要原料

主要原料是工業廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣 ，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達80%(包括骨料)以上,來源于各發電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等 成型機理 粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產生化學反應,稱之為 ” 火山灰反應 ”。水化物 活性物質 水 水化硅(鋁)酸鈣 化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩定,但在添加劑作用下,隨時間的延續反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網絡結構,加之原料合理調配及養護,從而形成了自養磚的強度。

山東液壓免燒磚機讓原材料隨處可取

山東液壓免燒磚機是代替傳統磚機設備進行生產的新型磚塊生產設備，優良的使用性能，讓生產更便利，并且獨有的特性在于讓生產原材料可以隨處可取。

山東液壓免燒磚機是相對傳統需要燒制的磚機而言，此設備打出的磚不需要經過傳統模式的燒制可以直接進行養護碼垛的制磚設備，采用優化設計，合理的布局，振壓加速成型，獨立性強，具有良好的調節性能，適合生產不同配比，可生產出多樣化的磚制品，可滿足不同市場的個性化需求，造型美觀大方，性能可靠，可實現自動操作，大大的減輕了操作人員的勞動強度，運行平穩，噪音小，實現良好的減振效果，生產快捷，操作更簡單。

山東液壓免燒磚機采用智能化PLC控制，全自動化運行，可生產各種砌塊等磚塊，生產采用的原料多種多樣，具有良好的生產經濟效益和社會效益，節能更環保。

液壓免燒磚機用油必須選擇抗磨液壓油

液壓免燒磚機對液壓油的使用和要求是非常嚴格的，必須采用抗磨液壓油才可以。液壓油對于液壓免燒磚機的正常運行起到了非常關鍵的作用，能夠保證液壓系統的可靠性，工作率、使用壽命，經濟可靠等。而且液壓免燒磚機中發揮主要作用的部位就是其液壓系統，所以對液壓油料的選擇更是需要謹慎和高標準的要求。正確合理地選用液壓油，是保證液壓設備高率正常運轉的前提。接下來山東液壓免燒磚機廠家就為您詳細的介紹抗磨液壓油。

選用液壓油時，可根據液壓元件生產廠樣本和使用說明所的種類號數來選用液壓油，或者根據液壓系統的工作壓力、環境溫度、液壓元件種類及經濟性等因素面考慮，選用液壓油時的順序，一般是先確認可用的粘度范圍，再選用合適的液壓油種類。與此同時也要考慮液壓系統工作條件的殊要求，如在寒冷地區工作的系統則要求油的粘度指數高、低溫流動性好、凝固點低；伺服系統則要求油品純、壓縮性小；高壓系統則要求油液抗磨性好。