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塑化壓力的調節對注塑制品原料的塑化質量和生產效率有很大的影響。隨著塑化壓力的增加，原料的混合和塑化質量得以提高，原料中揮發物也可以排出，從而保證了注塑制品的質量。缺點是：增加塑化壓力之后，會延長原料在桶內的塑化時間，降低塑化率，塑化時間的延長會增加原料分解的可能性。因此，原料塑化壓力的調整應以注塑制品的質量為依據。在此基礎之上，塑化壓力越小越好。


塑件收縮的方向性,塑料于成型過程之中,低分子沿著流動方向的取向效應會導致塑件的各往異性,塑件的收縮必定會由于方向的有所不同因而有所不同:一般沿料流的方向收縮小、強度低,因而和料流垂直的方向收縮小、強度高。除此之外,因為塑件各個部位添加劑分布不皆勻、密度不皆勻,故而收縮亦不皆勻,進而使塑件收縮產生收縮少,難造成塑件產生翹曲、變形而且開裂。

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

從結構件注塑方面來看，下面幾種情形就是來自結構件注塑方面可能產生問題的情況。應力的產生容易發生開裂，不僅僅知道還要明白如何的避免開裂產生。

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這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨結構件注塑的轉速都不變，則增加塑化壓力時即會提高結構件注塑的溫度，但會減小塑化的速度。