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半自動細長直角銑頭的主要參數

主要參數半超薄直角銑頭：

傳動比r：1:1.875

轉速rpm：max800

扭矩Nm：MAX350

功率Kw：MAX6

C軸旋轉角度：360 °

工具接口：ISO50

成小直徑深孔加工：230

半超薄直角銑頭裝在龍門銑，拉姆鏜床節，實現鉆孔，銑削，鏜等加工。銑頭與機床通過一個過渡連接軌與機床連接（根據用戶機床接口尺寸定做），機床自動抓取銑頭（亦可按用戶要求改為手動），C軸手動索引，T型槽螺栓吊緊銑，手動頭松拉刀。

　　銑頭導軌面高頻淬火,精密研磨處理.增加硬度,延長使用壽命.內腔加強筋結構分布符合力學結構，穩定性高.鏜銑頭主軸,齒輪，花鍵軸，開車鍵等皆采用鉻鉬合金,經由滲碳硬化與精度研磨以確保運轉精度與使用壽命。

龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優化設計機床原滑枕主傳動設計及分析

　　滑枕主傳動部件是影響龍門五面加工中心整機切削性能、強度、剛性和熱平衡的關鍵部件。如圖4所示即為采用碳纖維復合材料傳動軸、使原來的傳動軸結構簡化后的滑枕主傳動設計。滑枕是主傳動部件的關鍵零件，其結構與工藝性將直接影響主傳動部件的性能，其作用是把主軸電機和主軸連接起來并作Z向進給運動，在機床加工過程中，滑枕既要承擔自身的質量，還要承受主電機及減速箱的質量，為了實現機床快速平穩地運動，滑枕必須保持很好的動態特性。

　　（1）原滑枕主傳動設計及工藝性分析。二、Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要，雖然其剛度不如整體輸入驅動的系列銑頭高，但其傳動柄軸必須有良好的互換性，主要特點是具有更大的通用性。如圖2所示為龍門加工中心原滑枕主傳動系統。主軸伺服電動機1與方滑枕鏜銑頭主傳動ZF減速箱2組配，ZF減速箱與滑枕采用分離式設計結構，ZF減速箱置于滑枕頂端，通過兩根傳動軸5、9和中間花鍵軸套7及聯軸器3、11將ZF減速箱的動力傳遞給立臥鏜銑頭主軸12，驅動刀具完成切削運動。

　　由圖2可見，兩傳動軸5與9必須通過4、6、8、10共4組軸承支撐，滑枕零件傳動軸孔多為深軸孔，加工精度特別是平行度、孔距和孔徑較難保證，易造成傳動鏈松垮，減弱傳動剛性，增大切削噪聲。立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。此外，長軸孔不易裝配，裝配質量穩定性、可靠性不高，影響傳動剛性。

銑頭是如何進行作業的

 銑頭是這樣一種設備：銑刀與機床連接在一起可以實現機器化操作，同時還可以擴大鏜床在實際工作中的加工范圍，發揮著重要的作用。銑頭的作業過程也是非常規范的，希望用戶能學到一些技巧。

   銑頭在使用中可以通過一個過渡連接墊與機床連接，可能很多用戶會擔心機床接口與銑頭接口不搭配等問題，其實這完全可以放心，用戶可以按照機床接口尺寸進行定做。首先，操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中，要將準備工作完善后，才能發出加工的指令，否則容易造成很大的失誤。在使用的過程中，銑頭也可以采用手動方式進行操作，將其固定在滑枕端面。另外，銑頭可以增大應用范圍，若沒有銑頭時，鏜床只能加工一個工位，而安裝上銑頭后，它安裝的工位可以達到8個以上，并且主軸的伸展范圍也可以擴大。

怎樣搞好龍門銑頭的安裝工作中

 現階段，龍門銑頭在龍門刨床、數控車床或各種各樣專用機上獲得了普遍的運用。怎樣安裝龍門銑頭使其更強的為人們充分發揮效率，是每一個用戶對龍門銑頭的規定。如何發揮鏜銑頭的優勢鏜銑頭安裝在銑床主軸連接用于驅動刀，旋轉機械部件，通過銑頭銑刀驅動可以正常運作，最終完成復雜的操作，銑削工作中發揮其重要的作用。下邊，高密市振飛機械設備制造有限責任公司就對于龍門銑頭的安裝工作中給大伙兒做詳解。 龍門銑頭的安裝于一般銑頭存有共同之處。用戶在安裝前，要先把龍門銑頭置放在銑卡上，并將其固定不動在銑卡上。隨后一只手按著按鍵，另一只手固定不動螺母就可以。從總體上，龍門銑頭的安裝非常簡單。可是，用戶在螺母固定不動上應保證恰如其分。既不可以將螺母扭的太緊，以防造成設備或是作業者負傷，也不可以扭的太松，使龍門銑頭在應用中無法一切正常充分發揮。自然，龍門銑頭安裝好后，安裝工作中都還沒完畢，用戶也要將車刀等先后安裝到位，即可一切正常應用。 銑頭在安裝中存有相似度，但不一樣種類的銑頭在安裝上也稍有不一樣。