切菜器刀片廠家承諾守信“本信息長期有效”

騰刃刀具——切菜器刀片廠家

鎢鋼銑刀的切削參數選用

鎢鋼銑刀在數控加工中心應用較為廣泛，提到鎢鋼銑刀，就不得不提到鎢鋼銑刀切削參數選用了，詳細來了解一下吧:

鎢鋼銑刀切削速度選擇主要取決于被加工工件材質，進給速鹿選擇主要取決于被加工工件材質及立銑刀值徑。國外一些刀具生產廠家刀具樣本附有

刀具切削參數選用表，可供參考。

但切削參數選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響，應根據實際情況適當調整切削速度進給速度，當以刀

具壽命為優先考慮因素時，可適當降低切削速度進給速度﹔當切肩離刃狀況不好時，則問適當增大切削速度。

歡迎與我們聯系，我們將會以—流的服務，滿定您的需求。

東莞市騰刃刀具——切菜器刀片廠家

從切削刀片中獲得更多收益

從購買決策的角度來看，對于切削刀片，需要牢記的、的事情是不過忽略那些難以觀察到的方面。如果不通過切削試驗，即使仔細檢查，可能也很難分辨出優刀片與劣質刀片的差別。因為刀片的外表都差不多而選用廉價刀片，將不可避免地在以后的加工中增加成本。

在選擇刀片牌號時，理想的做法是咨詢刀具制造商的技術專家。除此之外，還可以利用一些基本概念，來縮小可供選擇的刀片范圍。大部分刀具制造商都采用一種可以反映刀片特性的方式來給它們編號。以山特維克可樂滿的產品為例，一種刀片牌號的第l一位數反映了其所屬的大類，如4表示加工鋼的牌號，3表示加工鑄鐵的牌號，2表示加工不銹鋼的牌號。在每個類別中，后兩位數字表示該刀片的硬度。數字小，表示硬度較高，但脆性也較大;數字大，則表示硬度較低，但韌性較好。為了查找所需刀片的類別，加工車間從產品目錄的中間開始，根據其性能向前或向后查找。

刀片的發展史：

在20世紀70年代，的建議是使用大尺寸、強壯的刀片。那個時代所使用的硬質合金雖硬，但韌性不夠好。刀片的強度通過其尺寸（大刀片=厚刀片=強度高的刀片）來保證。一個刀片要求其切削刃長度至少大于切削深度的三倍。兩樣東西已經在同時發生了改變。一方面，用于車削的平均切削深度已經明顯降低。由山高刀具開展的一項研究表明，當今車削加工的平均切削深度約為2.5~3mm.另一方面，當今的第四代硬質合金（以TP2500為例）具有很好的韌性，而且同時其硬度（耐磨性）更高。這意味著對于今日的刀片，切削刃長度和切削深度之間的關系能發生徹底的改變。一代（以MF5為例）的刀片幾何角度顯然能適合這種新的形勢。

刀片的差異:

當你根據它們在使用中的磨損方式來審視刀片時，形勢真的變得清晰起來。切削刃磨損的正確形式是后刀面安全、可預計和可控制的磨損。切削刃不應該破l裂。切削刃破l裂是因為不正確的使用或者是切削刃的不當選用。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前，切削刃必須是被“磨損”的。還沒有用于加工就被丟棄的“新”切削刃總是惹人注目的。除了好的刀具涂層好的切削液外，還有切斷熱電流回路這種新工藝。眾所周知，金屬切削過程中由于切屑變形和摩擦，使切削區域產生了高溫，同時由于刀具和工件材料不同，構成了熱電偶的兩極而產生熱電動勢，產生了直流熱電流。熱電流容易強化刀具工作表面的氧化過程，加速了刀具的磨損。在一定條件下，刀具與機床、工件與機床的接觸區中，以及機床本身的磨擦副之間的接觸區中也會產生熱電動勢--熱電流。切削過程中還產生熱磁效應和電磁效應，在高溫接觸區表面還會產生電子發射--放電現象。