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              發(fā)布時間:2020-08-09 14:15  








              6、刺殺放血麻電后應(yīng)先刺殺放血,從麻電到放血時間要求不超過三十秒。手拿著刺殺放血刀遙桿,偏向di一肋巴骨咽喉正中間右偏0.5~一厘米處徑向xue管方向ci殺,ci殺后將放血刀立刻拔下來。要求刺殺部位zhun確;刺殺放血刀口長度小于5厘米;放血時間不能低于5min;每刺7、吊掛式 一手緊握吊鏈管套,一手拉著豬的左后面,將吊鏈環(huán)套掛在豬腿跗骨節(jié)上面或后蹄兩個大蹄夾跟部,將豬從接納臺提升至帶式輸送機的緩存文件導(dǎo)軌上,再度放血。


              殺一只數(shù)控刀具盡量清除一回。14、燎毛開機前,點燃點火器,利用自動控制系統(tǒng)根據(jù)火焰大小與強度,調(diào)整燎毛時間,以保持佳的燎毛效果。


              青島特恩特托腹式3點麻電想法是在托腹式麻電想法大部分的升級,在原先基礎(chǔ)了提高一個原始心管搏動麻電頭,使毛豬放血更加充裕,提高了肉食品質(zhì)量,減少了PSE肉的出現(xiàn),它由機殼架構(gòu),電控箱等一部分組成。架構(gòu)上方安裝護欄,架構(gòu)上安裝減速機電機,減速機電機與傳動裝置機構(gòu)連接,傳動裝置機構(gòu)依據(jù)傳動系統(tǒng)傳動齒輪與主、普通攻擊輪連接,傳動系統(tǒng)傳動齒輪上安裝鞍子式滌綸布塊組成運送系統(tǒng),架構(gòu)的另一頭安裝低壓成套設(shè)備,自動式電子光學(xué)麻電夾緊機構(gòu),提高一個自動式氣動行走車,控制行走車的氣缸安裝在架構(gòu)的上邊。架構(gòu)上用上紅外線感應(yīng)器自動檢索機器設(shè)備。護欄上安裝1組自來水管道。架構(gòu)的一邊安裝頭部架構(gòu),自動式氣動行走車內(nèi)安裝有氣動抬著頭機構(gòu),接近自動檢索機器設(shè)備,電控箱內(nèi)安裝有PLC全自動自動控制系統(tǒng),立頻控制器及內(nèi)嵌式控制器。擊暈(1)、擊暈是生豬屠宰過程中的一重要環(huán)節(jié),采用瞬間擊暈的目的是使生豬暫時失去知覺,處于昏迷狀態(tài),以便刺殺放血,確保刺殺操作工的安全,減少勞動強度,提高勞動生產(chǎn)效率,保持屠宰廠周圍環(huán)境的安靜,同時也提高了肉品的質(zhì)量。具有得出優(yōu)點:自動式自噴,使豬體宰前的自然環(huán)境衛(wèi)生條件得以提高;由于豬體鞍子式運送,腹部頂撐,四腿歪斜,避免了由于鞭等因素造成擊暈前的焦躁不安等心理狀態(tài),提高了生產(chǎn)率肉質(zhì)地地;自動式電子光學(xué)麻電夾緊機構(gòu)對豬頭肉、心進行多一點高頻底壓麻電,由于豬的品種和季節(jié)的不一樣,有的豬體易出現(xiàn)麻死情況,依據(jù)對原始心管搏動擊,使放血更加充裕。自動式電子光學(xué)麻電夾緊機構(gòu)與鞍子式運送同歩,避免了豬體從麻電想法內(nèi)出來后足部或積血情況。重要技術(shù)參數(shù):額定電壓:380V-50HZ控制工作頻率:24VDC總產(chǎn)量:300頭/小時運送速度:7米/分鐘—28米/分鐘(可調(diào)節(jié))壓縮空氣壓力:6帕壓縮空氣消耗:約30升/頭控制器功率:2.2KW麻功率:1.5KW




              1用于宰前檢驗的待宰間的容量宜按1.0~1.5倍班宰量計算(每一個班按7h屠宰量計)。每頭豬占地面積(不包含待宰間內(nèi)趕豬道)宜按0.6~0.8㎡計算。待宰間內(nèi)趕豬道寬不能小于1.5m。2待宰間房子朝向應(yīng)以夏季空氣流通,冬季陽光照射充足,且應(yīng)內(nèi)設(shè)防水防水防雨的坡屋面。周邊圍墻的高度不能低于10m。寒冷地區(qū)需有防寒機器設(shè)備。主要技術(shù)參數(shù):1、額定電壓:380VAC2、控制電壓:24VDC3、電機功率:15Kw4、產(chǎn)量:200-300頭/小時5、外形尺寸:2700×1550×2100mm。3待宰間應(yīng)選用混凝土地面。4待宰間的隔墻可采用墻面或金屬材料防護欄,墻面表層應(yīng)選用不漏水堅固耐用原料制作,金屬材料防護欄表層應(yīng)做防銹處理。待宰間內(nèi)地面坡度不能小于1.5%,并坡面流排污溝。5待宰間需要設(shè)飲用水槽,飲用水槽須要溢流式口。
























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