軸加工熱處理承諾守信【萬利鑫熱處理】

給個曲軸的尺寸和下一到工序和加工要求 你用高頻做 說明你的曲軸尺寸并不大 肉眼觀察溫度大概900度就可以淬火了 淬火介質是水溶性的淬火液 時間也就是幾秒或者十幾秒 自己感覺下 震動減弱的時候就可以出水了 淬火硬度大概在HRC60左右 回火溫度150,170左右吧 時間嘛你肯定是連續做的 爐子一直開著 做一個扔進去一個 最后一個做完了再保溫一個半小時差不多了 回火好了后根據后面的加工要求及變形情況要需不需要矯直 如需矯直壓迫帶溫矯直 一個個出爐矯

等溫退火

應用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。對鋼來說，是緩慢加熱到 Ac3（亞共析35CrMo鋼）或 Ac1（共析鋼和過共析鋼）以上不多的溫度，保溫一段時間，使鋼奧氏體化，然后迅速移入溫度在A1以下不多的另一爐內，等溫保持直到奧氏體全部轉變為片層狀珠光體（亞共析鋼還有先共析鐵素體；若將該類鋼的熱鋼錠或鋼坯在冷卻過程中放入700℃左右的等溫爐內，保持等溫直到珠光體相變完成后，再出爐空冷，則可免生裂紋。過共析鋼還有先共析滲碳體）為止，最后以任意速度冷卻下來(通常是出爐在空氣中冷卻)。等溫保持的大致溫度范圍在所處理鋼種的等溫轉變圖上A1至珠光體轉變鼻尖溫度這一區間之內(見過冷奧氏體轉變圖)；具體溫度和時間，主要根據退火后所要求的硬度來確定（圖2）。等溫溫度不可過低或過高，過低則退火后硬度偏高；過高則等溫保持時間需要延長。鋼的等溫退火的目的，與重結晶退火基本相同，但工藝操作和所需設備都比較復雜，所以通常主要是應用于過冷奧氏體在珠光體型相變溫度區間轉變相當緩慢的合金鋼。后者若采用重結晶退火方法，往往需要數十小時，很不經濟；采用等溫退火則能大大縮短生產周期，并能使整個工件獲得更為均勻的組織和性能。等溫退火也可在鋼的熱加工的不同階段來用。例如，若讓空冷淬硬性合金鋼由高溫空冷到室溫時，當心部轉變為馬氏體之時，在已發生了馬氏體相變的外層就會出現裂紋；若將該類鋼的熱鋼錠或鋼坯在冷卻過程中放入700℃左右的等溫爐內，保持等溫直到珠光體相變完成后，再出爐空冷，則可免生裂紋。