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垃圾焚燒處理

垃圾焚燒，是一種廢物處理的方法，通過焚燒廢物中有機物質(zhì)，以縮減廢物體積。焚燒與其他高溫垃圾處理系統(tǒng)，皆被稱為“熱處理”。

焚化垃圾時會將垃圾轉(zhuǎn)化為灰燼、廢氣和熱力。灰燼大多由廢物中的無機物質(zhì)組成，通常以固體和廢氣中的微粒等形式呈現(xiàn)。廢氣在排放到大氣中之前，需要去除其中污染氣體和微粒。其余殘余物則用于堆填。在某些情況，焚化垃圾所產(chǎn)生的熱能可用于發(fā)電。

干法鋼渣生產(chǎn)工藝不需要消耗寶貴的水資源，鋼渣經(jīng)破碎、棒磨、磁選后，渣鋼再經(jīng)過自磨可獲得、乙級廢鋼，渣粉含鐵品位可達(dá)55%以上，-5～10mm尾渣磁性鐵含量小于2%，沉化處理后可用作鋼渣干粉砂漿或用于制備水泥、鋼渣微粉等。工藝優(yōu)點：

1：節(jié)省動力，比較老型設(shè)備節(jié)省動力40%以上。

2：出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高

鋼渣處理工藝經(jīng)常設(shè)置磨制環(huán)節(jié)，例如文獻(xiàn)和中。這是因為鋼渣中的渣鋼分離是比較困難的，尤其對于細(xì)粒鋼渣，包裹有微細(xì)粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進(jìn)入磁性分離物中，導(dǎo)致磁性分離物中鐵品位的降低，因此對于細(xì)顆粒需要進(jìn)行磨制使其單體解離，盡可能地回收利用鋼渣中的金屬鐵。

例如，單純采用破碎機，即使把鋼渣破碎到5mm粒徑以下，也很難實現(xiàn)渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位一般低于45%。若在工藝中加入磨制工序，如自磨、棒磨或球磨，在相同粒徑條件下，通過合理的磁選過程，基本可以獲得TFe 80%以上的粒鋼、品位55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的尾渣。