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手板加工的整個(gè)流程中，在選擇合適的加工方法（CNC加工或者3D打印）加工完成之后，大多數(shù)手板都是需要進(jìn)行表面處理的。過(guò)UV：在樣品的表面上噴一層透明油，用紫外光烤干，產(chǎn)品更亮，且不易刮花。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。手板加工表面處理工藝有幾十種，云工廠作為大型的手板加工廠可以提供手板加工的絕大多數(shù)表面處理工藝要求，并且有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制作流程。

手板加工常見(jiàn)的表面處理工藝有哪些？

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1、打磨打磨是常見(jiàn)的表面處理技術(shù)的一種，一般借助粗糙物體（如含有較高硬度顆粒的砂紙等）來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、機(jī)加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精細(xì)。04億美元，過(guò)去3年(2010-2012年)的年平均增長(zhǎng)率為27。2、拋光拋光在打磨的基礎(chǔ)上利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。經(jīng)過(guò)拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米。

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就目前而言，自動(dòng)調(diào)平模塊還處于輔助模塊，在3D打印機(jī)中的需求并不強(qiáng)烈，而在未來(lái)的數(shù)年中，傳統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)平更多的扮演一個(gè)過(guò)渡的角色。3d打印收費(fèi)3d打印哪里3d打印哪個(gè)好【永康曲成科技】為大家介紹：手板加工的整個(gè)流程中，在選擇合適的加工方法（CNC加工或者3D打印）加工完成之后，大多數(shù)手板都是需要進(jìn)行表面處理的。隨著3D打印機(jī)的普及，為了更好的打印效果，不排除在平臺(tái)中采用3-4個(gè)小型電機(jī)作為平臺(tái)的調(diào)節(jié)點(diǎn)，同時(shí)利用數(shù)個(gè)激光作為距離測(cè)試設(shè)備，通過(guò)Z軸不同高度的反饋，從而調(diào)整平臺(tái)的高低，終讓3D打印模型變得更加精細(xì)！

表面處理:經(jīng)過(guò)多年的積累，我們對(duì)手板的處理已有了非常豐富的工藝，包括手工處理、噴漆(亮光、亞光、金屬漆、橡膠漆、珠光漆等)、絲印、噴砂、拋光、電鍍(真空鍍、水鍍)、燙金等等。

手工處理：對(duì)作出的樣品進(jìn)行打磨、裝配，把零件組成一個(gè)成品。

噴油(spraypaint)：按客戶的要求噴上顏色。

絲印(silk-screen)：在手板樣品上印字或圖案。

移印：在手板不平的面上印字或圖案。

鐳雕(laserengrave)：為了透光，會(huì)在一件透明件上噴兩層油漆，打掉一層，露出一層。

電鍍(plating)：為了產(chǎn)品更醒目，涂上烙銀的產(chǎn)品色，樣件必須非常的光滑且沒(méi)有雜質(zhì)，然后浸泡在中(有水鍍和真空鍍)，外發(fā)。