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發布時間:2021-10-10 04:57  










轉爐除塵灰冷壓球團粘合劑廠家配比及使用方法
碳化硅粉1000kg,干粉粘結劑:10-15kg ;(可根據原料含水量調整添加量)。
先將原料用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;
用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150℃條件烘干1-1.5小時即可,也可自然晾干。
轉爐除塵灰冷壓球團粘合劑廠家的應用
1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團,可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-,對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產成本,此外用冷球代替部分現有爐料,可使高爐產量增加,焦比降低。4、生產工藝簡單:一噸可生產20-30噸球團,直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型,產品產率高達95%,濕球1米多高下落不散,固結速度快,強度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。冷壓球團生產過程無污染,因而解決了燒結所帶來的污染問題,是中小型高爐技改的理想項目。
轉爐除塵灰冷壓球團粘合劑廠家特性:
1、冷強度可達到80kg/個球,熱強度可達到55 kg/個球,綠色環保,無味,不含硫物質;
2、不增加任何灰分,不降低品位,不降低熱值,不阻燃(有助燃作用);
3、由于采用干粉加入使用方便,生產效,成本低,縮短型煤生產周期,生產線造價低,用地少,人力需求量少,節約了生產成本;
4、屬于中性添加劑,對設備無腐蝕,安全無污染;
5、相應提高了氣化強度,縮短了造氣時間,降低了噸氨單耗成本;
6、長期浸泡不散,干后恢復原強度,適合儲存和長途運輸。

河北火云生物科技有限公司專業生產金屬粉末粘合劑,錳礦粉球團粘結劑,氧化球團粘結劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團粘結劑等。線形膨脹系數與鋼鐵相近,適合于耐高溫金屬部件的套接和槽接和灌封、金屬材料的。焦炭、蘭炭是化工、冶金行業生產必備的塊狀原料,由于市場用途廣、用量大、價格高。但在生產應用中的蘭碳、焦末屬于副產品,市場銷售價格與塊狀相差較大,所以利用蘭碳、焦粉資源加工成球團,變資源優勢為經濟優勢,代替部分塊炭使用,是工化、冶金行業使用蘭碳、焦企業節能減排、降低消耗、增收節支的佳途徑。為提高蘭炭、冶金焦粉綜合利用率,延伸蘭炭、冶金焦產業鏈,提高廣大企業的經濟效益,聯合開發生產蘭炭、冶金焦粉成型系列技術與粘結劑產品。該粘結劑適用于蘭炭粉、焦粉成型壓球,代替部分焦炭、蘭炭焦塊使用,每噸可加工21-25噸,氧化鐵粘合劑廠家,球團成型率達95%以上,濕球2米下落不碎,強度100kg/球,耐高溫1000度不粉,添加劑中不含物質,不用瀝青煤焦油,不需加熱,適于小高爐、鐵合金、化工煤氣、行業處理焦粉成型應用。是化工、行業節能減排、增效節支的佳徑。
國外開發的有機粘結劑有佩利多,氧化鐵粘合劑廠家指導,Alcotac等,
都已在很多廠家得到商業性的運用。前者以羧甲ji纖維素為根底,后者以bing烯an,氧化鐵粘合劑廠家高粘,bing烯酸異分之聚合物為根底。它們的特點是能溶于水,能明顯增加水的粘度,然后
改進細精礦的造球進程,在枯燥時降低水的蒸騰速度,提高了生球的爆裂溫度,枯燥后粘結劑在很多礦石顆粒觸摸處構成薄膜狀的固相連接橋,提高了干球的強度。
轉爐除塵灰冷壓球團粘合劑廠家在運用中都存在著一起的疑問:
(1)配加時因為用量太少,操作上難于操控和混勻。
(2)有機物分化溫度較低,生球經高溫枯燥、水分蒸騰后,粘結劑也將大有些分化蒸騰,固結效果天然降低。
(3)一般都報價太高。