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給水管的好處有哪些

  　1、耐腐蝕： 給水管分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極高，無電化學(xué)腐蝕，除少數(shù)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。

　　2、抗腐損性能好： 在諸多管道材料中，給水管的腐耗指數(shù)相當(dāng)小，在輸送礦砂泥漿時(shí)，其耐腐性是鋼管的4倍以上。

　　3、良好的柔韌性能與耐沖擊性能： 給水管是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率超過500%，具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地振能力，對管基不均勻沉降具有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力。

PVC給水管配方設(shè)計(jì)有哪些需要注意的地方

外潤滑劑與穩(wěn)定劑的匹配

(1)選擇與穩(wěn)定劑配套的外部潤滑劑有機(jī)錫穩(wěn)定劑。有機(jī)錫穩(wěn)定劑與PVC樹脂相容性好，對金屬壁有嚴(yán)重的粘附傾向。與之相匹配的便宜的外部潤滑劑是石蠟-硬脂酸鈣體系，主要是石蠟。鉛鹽穩(wěn)定劑。鉛鹽穩(wěn)定劑與PVC樹脂相容性差，僅附著在PVC顆粒表面，阻礙了PVC顆粒之間的融合。硬脂酸鉛-硬脂酸鈣外部潤滑劑通常用于匹配它。

(2)外部潤滑劑的用量。如果調(diào)整外潤滑劑的用量仍不能滿足材料加工的要求，可以考慮少量內(nèi)潤滑劑。使用沖擊增韌改性劑時(shí)，由于熔體粘度高，與金屬表面粘附的可能性高，往往需要增加外部潤滑劑的用量。與同等規(guī)格的厚壁管材相比，使用相同設(shè)備擠壓的薄壁管材需要更多的外部潤滑劑。當(dāng)加工溫度較高時(shí)，熔體傾向于附著在金屬表面，并加入更多的外部潤滑劑。

PVC給水管變脆都有哪些原因

填料太多。鑒于目前市場概況價(jià)格較低，以及原材料價(jià)格不斷上漲的格局，管材制造商都在降低產(chǎn)品成本，常規(guī)管材制造商通過配方的優(yōu)化組合，是在不降低質(zhì)量的前提下，降低成本；然而，一些制造商在降低成本的同時(shí)降低了產(chǎn)品質(zhì)量。由于配方成分的原因，直接有效的方法是添加填料，塑料管中常用的填料是碳酸鈣。在以前的配方體系中，大部分的重鈣被加入以增加硬度和降低成本。然而，由于顆粒形狀不規(guī)則以及粗顆粒尺寸重鈣的添加部分非常低，并且增加的部分將影響管道的顏色和外觀。如今，隨著技術(shù)的發(fā)展，大部分的活性碳酸鈣，甚至納米碳酸鈣，都是用來增加剛性和填充效果，也可以用來改變效果，但是填充的量不是無限的，比例應(yīng)該加以控制。現(xiàn)在一些廠家為了降低成本，將碳酸鈣添加到20-50質(zhì)量份，這大大降低了型材的物理機(jī)械性能，導(dǎo)致管材出現(xiàn)脆性現(xiàn)象。

外部潤滑劑用量過多。潤滑劑和樹脂的相溶性低，能促進(jìn)樹脂顆粒之間的滑動(dòng)，從而減少摩擦熱并延緩熔化過程，潤滑劑在過程早期的作用(即在外部加熱功能和內(nèi)部摩擦熱失去樹脂完全熔化和在樹脂熔化之前的識(shí)別功能)是較大的。外部潤滑劑分為早期潤滑和后期潤滑，過度潤滑的材料在各種條件下都表現(xiàn)為不良的形狀，如果潤滑劑用量不合適，可能會(huì)造成流痕、產(chǎn)量低、渾濁、沖擊、表面粗糙、附著力差、塑化差。特別是當(dāng)用量太大時(shí)，會(huì)造成型材密度差，塑化差，并導(dǎo)致沖擊性能差，造成管材脆斷。