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機械密封脆性材料和塑性材料的對比：

   高溫油泵集裝式金屬波紋管機械密封脆性材料比塑性材料有更高的抗黏著能力。塑性材料發生黏著破壞的地方往往是離表面較深處，形成的磨損顆粒較大；而脆性材料黏著破壞的深度較淺，形成的磨損物多呈磨屑狀。由于交變應力使表面材料疲勞而產生物質轉移稱為疲勞磨損，有時也稱為接觸疲勞。互溶性(相同金屬或品格類型、晶格間距、電化學性能相近的）大的材料組成的摩擦副即由兩個金厲或金屆與非金屬材料〈石墨、塑料等〉紺成的摩擦副比由金屬材料組成的摩擦副的黏著傾向小，所以在選抒材料配對時應當注怠。

機械密封之流體流動狀態，在流體機械密封中，許多性能和參數都取決于泄漏流體的流動狀態。由于機械密封的工作范圍很廣，故其中可能出現多種流動狀態。分離的原因：在外勢流沿流向不斷增壓的悄況下，邊界層內流體質點的功能，一方面因克服黏性力做功而消耗，另一方面不斷轉化為壓力能。由于篇幅所限，這里僅討論常見的幾種流動狀態。
在判別泄漏流體的流動狀態吋往往采用一些相似準數，如單純流動問題用的雷諾數、馬赫數、泰勒數、歐拉數等。然而有些泄漏流體的流動與傳熱密切相關，還采用另一些相似準數，如普蘭特準數、努歇爾特準數貝克列準數、皮歐準數等來判別傳熱流動狀態。

機械密封之有壓流動與無壓流動

機械密封根據流體運動所接觸的周界情況不同，可以分為有壓流動或稱管流和無壓差流或稱渠流。在流體機械密封中大都是有壓流動，如前所述的壓差流動（伯肅葉流）。

有壓流動的特點是流體每一過流斷閣的全部周界均與閌體表面相接觸，各個斷面的還力通常大于或小于大氣壓，且沿程壓力是變化的，流體靠兩端壓差引起流動。

機械密封密封能力的評定準則，  在實際過程
中，評定密封能力的準則是材料的變形強度性能參數，特別足保證連接密封件的接觸壓力值。在條件相同的情況下，具有比較高密封能力的材料，其密封接觸力較低。而高溫則會使聚合物發生蠕變及應力松他，對于接觸型密封來說，這會使密封比壓下降，并破壞密封性能的穩定性。材料的密封能力與密封連接的剛度有關，這是由二個參數所決定的即材料的變形性和密封接觸面枳上間隙的大小和分布。對于彈塑性密封材料來說，在循環載荷作用狀態下，會產生塑性變形積累。