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              壓力管道試壓歡迎來電【丹海石化】

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              發布時間:2021-01-09 09:27  








              管道試壓前,應對移交進行壓力試驗的試壓系統范圍內的管道安裝工程,組織工序質量檢驗和工序交接。

              管道試壓前,試壓系統范圍內的管道安裝質量應經建設(監理)單位質量監檢機構檢驗合格,并對以下施工技術資料進行審查確認:

              ①管道組成件及焊材的質量證明文件; ②閥門、管件試驗記錄; ③管道預制、安裝施工記錄; ④管道焊接工作記錄;

              ⑤無損檢測報告及檢測位置圖; ⑥設計變更及材料代用文件。




              管道系統試壓過程中如發現漏點,應放水泄壓后進行修補,嚴禁帶壓進行修補。 管道系統試壓合格后,應開啟系統放水管及高點放空閥,對管道系統試驗介質緩緩進行排放,直至排放完畢。

              試驗合格的管道系統,應將臨時管道和臨時設施拆除,并根據記錄和標識逐一核定后,對不允許參加試壓的拆除件進行復位,并用壓縮空氣吹除系統內殘液。




              試壓要求

              ⑴用液體介質進行試壓部分管道用潔凈水進行試壓,整個管道系統的試驗用水量約為1500m3,采用潔凈水注水。注水時,系統上的排放閥門應開啟,使管道系統中的氣體順利排出,排放閥要在出水后,方可關閉。

              ⑵管道系統試壓時,應緩慢升壓,若有必要可分段升壓,即在試驗壓力達到50%時停壓檢查,然后每升壓10%停一次進行檢查至試驗壓力。在升壓過程中應經常檢查系統的變化,若有異常變化應及時通知相關人員和部門,處置后方可繼續試驗。




              管道壓力試驗必須嚴格按程序進行,試驗壓力必須達到規范和標準要求,試驗過程中應緩慢升壓,達到試驗壓力后應認真仔細進行檢查,發現問題及時反應和處理。

              試驗過程中應虛心接受業主及監理的檢查、監督和指導,試驗合格參加試驗檢查的各方應及時簽字確認。

              管道壓力試驗完畢,要及時泄壓,泄壓時,應先打開高處的放空閥,以免在管道系統泄壓過程中發生意外。


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