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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 06:32  








污泥熱解技術(shù)優(yōu)點(diǎn):①在無(wú)氧條件下進(jìn)行,尾氣產(chǎn)生量較小,降低尾氣處理難度與費(fèi)用;燃?xì)鈨艋陀酂峄厥占夹g(shù),實(shí)現(xiàn)廢熱的充分利用,降低運(yùn)營(yíng)成本,煙氣排放符合最嚴(yán)格的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。②可回收石油烴類物質(zhì)和裂解氣等能源。存在以下問(wèn)題:①裝置復(fù)雜,控制條件苛刻,操控難度較大;②企業(yè)產(chǎn)生油泥性質(zhì)相差較大,導(dǎo)致控制條件頻繁調(diào)整,影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;③管道、設(shè)備結(jié)焦問(wèn)題嚴(yán)重;④為了回收能源和確保裝置安全運(yùn)行,含油污泥熱解通常采用間接傳熱,油泥和熱源在兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行,如何安全有效利用熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱量并維持兩個(gè)系統(tǒng)的壓力平衡,尚缺乏可靠的設(shè)計(jì)參數(shù)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。目前含油污泥熱解尚處于試驗(yàn)研究階段。
含油污泥填埋處理技術(shù)
填埋法是含油污泥較為簡(jiǎn)單的處理方法,往往直接填埋或固化后填埋。目前多數(shù)國(guó)內(nèi)油田采用直接填埋法處理含油污泥,但這種方法占用了大量的土地,容易產(chǎn)生土壤、地下水等的污染問(wèn)題,更重要的是沒(méi)有對(duì)含油污泥進(jìn)行綜合利用,浪費(fèi)了資源。30%)這類污油泥一般情況下不用加水,直接重復(fù)工藝流程的步驟即可。固化后填埋可以降低對(duì)土壤、地下水等的污染,但并沒(méi)有從根本上解決該方法的缺陷。
石油化工企業(yè)油泥終出自的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
由于地質(zhì)和地理?xiàng)l件上的差異,土壤對(duì)油類有機(jī)物的耐受程度不同,因此對(duì)于污泥中的油含量,沒(méi)有統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)水平的快速提高,各行各業(yè)都取得了很快的發(fā)展,城市居民的生活水平和生活質(zhì)量也得到了顯著提高,但與此同時(shí),中國(guó)的生態(tài)環(huán)境也受到嚴(yán)重影響。 。破壞,各種污染源繼續(xù)侵蝕著我國(guó)的生態(tài)環(huán)境。其中,水污染是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,有許多污染源。在中國(guó)的水污染治理工作中,含油污水的處理是一項(xiàng)非常艱巨的任務(wù)。流化床爐內(nèi)的固體顆粒在湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的煙氣作用下呈流態(tài)化燃燒,上升至爐頂,爐膛頂部的分離裝置將絕大部分高溫固體顆粒捕集并送回爐內(nèi)再次參與燃燒。我們應(yīng)該充分分析含油污水的來(lái)源并分析其損害。明確含油污水處理工作流程,制定科學(xué)合理的處理措施。本文詳細(xì)分析和分析了含油污水的含量和危害,含油廢水處理工藝流程以及含油廢水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法。
該設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)無(wú)中斷,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,大大提高了熱能利用率,實(shí)現(xiàn)了的處理能力;進(jìn)出口材料采用特殊的熱,氣密技術(shù),使生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運(yùn)行;專有的非焦化,散熱技術(shù),物料均勻加熱,裂解,熱能轉(zhuǎn)換率高;燃?xì)鈨艋陀酂峄厥占夹g(shù),實(shí)現(xiàn)廢熱的充分利用,降低運(yùn)營(yíng)成本,煙氣排放符合嚴(yán)格的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);油品冷凝凈化工藝,避免了不飽和烴聚合和設(shè)備及管道結(jié)焦的問(wèn)題;電氣智能控制系統(tǒng)和安全預(yù)警系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,完成提示,報(bào)警和自動(dòng)校正功能,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。按來(lái)源可分為3種類型:①落地油泥,油田開(kāi)采過(guò)程中,yuan油滲入地面與土壤混合形成的油泥。
