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發布時間:2021-03-30 16:15  





中碳合金鋼脫碳比碳鋼嚴重,脫碳快溫度在700~800°C之
隨著時代的發展,90年代以后具有保護作用的連續熱處理生產線占據了主導地位。該裝置除具有優良的密封性能外,還可通過計算機對溫度和工藝參數進行控制,并具有設備故障報警和顯示功能。電鍍鋅的鋅層厚度較薄(5~30μm),耐腐蝕性能在鍍鋅防腐處理中是差的,但其工藝簡單,成本較低,對螺紋旋合問題影響也較小,在緊固件中應用廣泛。在淬火和回火熱處理的全過程中,爐外會產生一些氧化氣體。通過一系列的化學變化和高強度螺栓表面的銹蝕,高強度螺栓材料會自行脫碳。據技術人員介紹,中碳合金鋼脫碳比碳鋼脫碳嚴重,脫碳快溫度在700~800℃之間。
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螺栓生產廠家需要對螺母和墊圈進行相應的處理
在螺栓需要經常拆卸的場合,為了保護被連接件的表面不被劃傷,一般需要在螺母或螺栓頭位置放置平墊圈,這樣就可以防止被連接件表面不被劃傷了,特別對于采用精密機加工的表面。在一些摩擦系數要求比較精準的連接處,又沒有對摩擦系數進行單獨的試驗要求,比如風電螺栓連接中,一般采購螺栓、螺母、墊圈連接副。原因是零件本身摩擦系數超上限,零件配合摩擦系數超上限,零件之間干涉,造成裝配扭矩急劇上升。這種情況下螺栓、螺母、墊圈都是由同一廠家提供的,螺栓生產廠家需要對螺母和墊圈進行相應的處理,以保證螺母與墊圈間的摩擦系數保持一致性。同時要求供應商測試扭矩系數滿足技術要求。

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鋼鐵材料主要是多相組織(雜質、碳化物、金屬間化合物等第二相通常作為陰極存在鋼鐵中,而Fe基體作為陽極)。相組織中相與相之間存在電位差,形成腐蝕微電池。第二相有可能是陽鈍相,也有可能是陰極溶解相,兩者都會對基體的耐腐性性能產生影響。防止表面淬火裂紋的措施:(1)合理調整感應淬火器與工件間隙,嚴格按照工藝要求選用合適的中頻電源參數和淬火工藝參數,保證產品圓周升溫均勻,防止局部溫度過高,超過正常淬火溫度。比如不銹鋼,其在焊接和熱處理時要十分小心。不銹鋼經高溫固溶處理后,在400C~850C之間加熱,大量的CrsC。和Cr,C;碳化物會沿晶界析出,使晶界附近形成貧Cr區。碳化物作為腐蝕電池的陰極,貧Cr區作為腐蝕電池的陽極,從而導致晶界腐蝕,其耐腐蝕性能會大大降低。

裝配后,緊固件本身或接頭變形可能導致非旋轉性松動。這可能是這些界面部分塑性坍塌導致的結果。碳鋼本身沒有防腐能力,因此需要在其表面進行適當的處理才能滿足防腐的要求。當兩個表面相互接觸時,每個表面上的微凸體承受支撐面壓力載荷。由于凸點實際接觸面積可能遠遠小于宏觀面積,因此即使在中等載荷下,因表面粗糙度的凸出部分應力也會大于材料的屈服強度,這些凸出處就會承受非常高的局部應力,產生塑性變形。
