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發布時間：2020-10-05 22:34
在食品生產的包裝車間，需要達到一定的潔凈要求，這樣一來，食品的生產車間就要做成凈化車間了，那么食品凈化車間具體有哪些要求呢?需要滿足什么樣的標準才是合適的呢?蘭橋凈化工程為大家詳細介紹一下：
食品凈化車間的具體要求：
1、廠區環境
廠區不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場所;道路、停車場等輔助設施不會污染食品加工區;廢水廢物處理車間內外排水不會對食品加工區造成污染等。
2、廠房建筑及結構
廠房面積適合生產要求;車間設立有效的隔離，防止生物、化學和物理交叉污染，地板、墻面、照明、排煙等要符合衛生安全要求等。食品廠車間凈化要求生產車間必須按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，并應按生產工藝流程及所要求的衛生級別進行合理布局，同一車間和鄰近車問進行的各項生產操作不得相互妨礙。其次是門窗構造的氣密性要求和材料選擇優質可靠，以確保門窗的保溫（冷）效果和減少冷風滲透，防止“冷橋”現象的發生。其設計要求大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。
3、各種設施衛生及控制
食品廠車間凈化加工區，工器具和設備，供水管道，洗手、廁所等衛生設施，垃圾處理等都要求清潔，不對食品造成污染。
食品生產與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。潔凈工程是一個系統性、綜合性強、技術含量高的工程，簡單想一下，安裝空調都需要具備上崗資質，而無塵室所要實現的可比單純安裝空調要求的多：不但要求合適的溫濕度，食品凈化車間，還要合適的壓差、光照度、噪聲度，更重要的是有合適的潔凈度。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產品保質期（長短）。應如何控制霉菌污染？
凈化公司工程部結合以往的食品企業凈化車間裝修經驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛生質量。
物安全實驗室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。
山東康匯凈化工程有限公司是一家規模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業，公司具有空氣凈化專業資質，機電設備安裝、裝飾裝修資質，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協助。殺菌技術NICOLER源自于希臘語，原是“勝利的人們”的意思，現是指人機同場同步作業一種消毒方式：針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，殺菌的同時對人體沒有任何的傷害，此種消毒方式稱之為“動態消毒”。公司專業承接百級、千級、萬級、十萬級工業潔凈廠房，Ⅰ、Ⅱ類手術室、ICU病房、生物安全實驗室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。
食品生產車間的溫濕度控制控制生產車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。
必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發生。
食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精噴灑，殺滅霉菌。
對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
