瀝青罐施工按需定制「多圖」

金屬立式油罐竣工驗(yàn)收

金屬立式油罐竣工驗(yàn)收
油罐安裝工程的竣工與驗(yàn)收，是將油罐工程從施工單位移交到建設(shè)（使用）單位的法定程序，是確保油庫(kù)安全、使用可靠的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)驗(yàn)收可分為油庫(kù)管理提供有利條件和基礎(chǔ)資料。
油罐竣工后，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)收的，按照設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)油罐工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

油罐安裝工程質(zhì)量問(wèn)題處理

1、在現(xiàn)場(chǎng)檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)油罐安裝進(jìn)行整體評(píng)定、做出結(jié)論、寫(xiě)入記錄。
2、對(duì)個(gè)別未完成工程項(xiàng)目和檢查、檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，認(rèn)真、慎重地研究協(xié)商，明確具體處理意見(jiàn)、完成時(shí)間和復(fù)驗(yàn)方法等。
3、簽署有關(guān)安裝工程證明書(shū)。按照一定格式的驗(yàn)收證明書(shū)，填寫(xiě)油罐安裝工程質(zhì)量與驗(yàn)收意見(jiàn)，建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢、施工單位負(fù)者人簽名、單位蓋章。
4、油罐交工驗(yàn)收證明書(shū)，并將施工過(guò)程中對(duì)油罐基礎(chǔ)、焊縫檢驗(yàn)、充水試驗(yàn)、焊縫返修記錄、幾何尺寸等報(bào)告，以及各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)組檢查驗(yàn)收意見(jiàn)、存在問(wèn)題匯總應(yīng)作為‘驗(yàn)收證明書(shū)‘附件。

油罐施工焊接要求

1、大型儲(chǔ)油罐施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。
　　2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱(chēng)施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足焊接工藝和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
　　5、深度超過(guò)0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
　　6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。
　　7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對(duì)稱(chēng)均勻分布，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

罐壁焊縫檢驗(yàn)

在罐外是連續(xù)焊縫，罐內(nèi)是間斷焊縫的搭接焊縫，以及對(duì)接焊縫都要噴涂煤油，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，焊縫檢查時(shí)，要把臟污和鐵銹清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一側(cè)的焊縫上至少要噴涂?jī)纱蚊河停看沃虚g要間隔10min。由于煤油滲透力強(qiáng)，可以流過(guò)的毛細(xì)孔，如果煤油噴涂浸潤(rùn)12h后，在涂有的焊縫表面沒(méi)有出現(xiàn)斑點(diǎn)，焊縫就符合要求。如果周?chē)鷼鉁氐陀? ℃，則要在24h后不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn)，冬天為了加快檢查速度，允許將煤油加熱至60-70 ℃噴涂浸潤(rùn)焊縫。這種情況下，在1h內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn)。