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隧道速凍機雙螺旋速凍機實物圖

一般情況下，液氮速凍的材質氮是不活潑的的。當加熱到非常高的溫度時它會同更加活潑的金屬，如鋰和鎂反應生成氮化物。它還會同氧反應生成氮的氧化物，而且當在有催化劑存在時它會同氫反應生成氨。

由于氮無腐蝕性，大蝦隧道速凍機廠家，不需要特殊的建材。但是，選擇的建材必須能抗液氮的低溫。容器和管道系統要根據相關的壓力和溫度按照按照國家相關機構的標準規定來設計。

盡管通常作為氣體使用，氮一般以液態存儲和運輸，這樣產品供應成本更低。

當氮轉化成液態，就成為低溫液體。低溫液體是沸點溫度一般在–238°F(–150°C)以下的液化氣體。液氮的沸點是–320.5°F(–195.8°C)。因為產品和周圍環境的溫差即使是在冬天也非常大，保持液氮和周圍環境隔離是很重要的。4、無需人工看管，全部過程有微型電腦控制，省時省工，節能高效。產品還要求專門的使用和儲存設備。

1.一個典型的儲存系統由一個低溫儲存罐，一個或多個汽化器，一個壓力控制系統和所有的用于灌裝、汽化、供給的管道系統組成。低溫罐造得象個真空瓶。設計得使熱量無法進入內罐中的液氮。汽化器把液氮轉化成氣態。●基礎框架考慮客戶車間布局，特設計外形尺根據廠家需求定制且帶有金屬框架底座的速凍裝置，使重力集中到框架幾個承重點，庫體懸空，便于地面沖刷清洗。壓力控制管控制著輸入到過程的氣體壓力。使用液氮的過程不要求有汽化器和壓力控制管。湯圓速凍機，湯圓速凍機

雙螺旋速凍機實物圖

速凍機組成雙螺旋速凍機實物圖

隧道式速凍機采用進口s304不銹鋼輸送帶，保證了加工食品的衛生標準。

1冷風機采用整體鋁管鋁套片，提高了食品的衛生程度及速凍效率。

2保溫系統采用優質聚氨脂發泡夾芯雙面不銹鋼板制作為外圍庫體。具有隔熱效果顯著，外形美觀大方等特點。

3除以上要求外，可根據客戶的特殊要求設計定做

配用速凍專用定制冷風機、專業定做進口丹佛斯膨脹閥、螺桿機組，既擴大了使用范圍又節約能源

面食速凍機/水餃速凍機/速凍機前處理設備生產產家雙螺旋速凍機實物圖

三、工作原理:

推進式速凍機主要是由制冷系統、推進系統、電氣控制系統及速凍室等所組成的;工作人員將裝有待凍食品的凍品盤通過速凍入口進入速凍軌道并在人力的作用下向出口方向步進移動，在移動的過程中，經過一個由風機及導流板的作用下形成一個穩定的垂直環狀低溫氣流，這個低溫氣流與水平運動的被凍食品進行熱交換，從而實現快速降溫過程。網帶及傳動系統型速凍機的傳動系統為一套完整的傳動系統組成，保證物料能均勻的平鋪于網帶上，速凍效果更好。

1、立體式結構的輸送系統，占地面積小，性能穩定可靠。 

2、高效節能型新產品，與同類型產品比較節電30-40%。

3、緊湊的結構和優化的風道設計,獲得速凍效果。

4、運用PLC控制及人性化界面相結合,控制靈活,操作簡單。雙螺旋速凍機實物圖

海產品速凍隧道流水線食品冷凍速凍設備生產廠家

速凍流水線是種適用于工廠流水線大產量加工生產的大型速凍機，速凍能力強:操作簡單，自動化程度高。該系列液氮速凍機采用加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環保要求。當食品隨凍品盤在速凍室內實現上述流程時，制冷系統產生的強冷空氣在風機及導流板作用下形成一個穩定的水平環狀低溫氣流，與垂直運動的被凍食品進行熱交換，被凍食品實現快速降溫。速凍設備有箱式、柜式、隧道式等多種規格，并可按用戶要求設計和制造。

液氮低溫度可達到-196。當它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。超低溫和高熱交換率實現了的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產生的冰晶很小，并幫助保持食品的質地。這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失:保持了食品的原色，原味和原質。2、凍品品質優良：采用合理的空氣對流，凍成品不結塊，速度快，凍品品質優，完全符合IQF標準。這些氣化后的制冷氮氣被均勻控制地導向冷凍機的前端，實現了熱逆交換，從而提高了氮氣的利用率。易于實現機械化和自動化連續生產，生產，工人在常溫條件下進行操作，改善了勞動條件。
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