碳鋼球形封頭出廠價免費咨詢「北方封頭」

造成球形封頭強度不夠的原因有很多，如下面幾種： 　　1.球形封頭與筒身連接處存在不連續應力; 　　2.纏繞張力不穩定; 　　3.纖維軌跡偏離理論位置; 　　4.球形封頭曲面不準確。當然，遇到一些具體情況還需要進行具體的實際分析，這樣才能保證在前期球形封頭的設計過程中保證相關數據準確無誤，后期生產出來的產品才能正常投入使用。 封頭廠家除了要采取工藝措施改善球形封頭纖維的均勻分布狀態、降低纖維堆積高度、合理選擇纏繞線型、逐步擴大纏繞包絡圈、環向加固容器的肩部等途徑提高封頭強度外，還必須對封頭補強，以使壓力容器整體同步失效。 

      直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環縫坡口。封頭和盲板、管帽作用相差無幾，只不過那兩種產品可以拆卸，而封頭焊好以后不可以再拆卸。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個圓胎，檢測研配都可在此胎上進行。

　　球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。它在同樣容積下表面積，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節省材料和強度上看，是的。

球形封頭的加工工藝包含有以下步驟：

（1）制作瓣片：采用相同材質的板材用沖壓模具沖壓成瓣片，沖壓壓力為120噸，所述板材為不銹鋼板材；

（2）焊接：拼縫坡口進行MT，按JB4730.4-2005中I級合格，焊接完成后打磨清理焊縫表面；

（3）熱處理；

（4）矯形：將沖壓完成后的球形封頭墊以平板進行錘擊矯形，終得到成品封頭。本發明的加工工藝過程簡單，得到的球形封頭密封性好，硬度大，焊接之后再次沖壓，使   球形封頭壁厚均勻，經過熱處理后表面硬度大，不需要額外的加工余量，產品良品率高。

       球形封頭一般用作直徑較大的高壓容器的連接件，它的可靠性能決定了生產的正常運行。因此，選擇一款可靠性強的球形封頭是重中之重。下面就讓我們來看一下怎樣檢查球形封頭的可靠性。

1、密封性

現實生活之中很多的封頭都是使用在高壓容器之上的，這種高壓容器是一種能在內部產生極大的壓強的器件，如果不對這種容器進行密封的話，那么其中的壓力能量是不穩定的。壓力容器中，球形封頭所承受的薄膜張力金屬極嘴與玻璃鋼之間是膠接面，膠結面處的粘接力遠低于纖維的強度，它不能充分地傳遞球形封頭的經向張力。這種不穩定如果發生在一些特殊的場合往往會帶來意想不到的后果甚至是安全方面的嚴重問題，正是因為這個原因我們才使用封頭進行密封。可以采用ANSYS分析軟件進行高壓容器筒體與封頭連接區密封性的分析。