甘肅循環(huán)加藥設備定制規(guī)格尺寸「魯源熱能」

加藥裝置的基本信息

加藥裝置主要用于電廠鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨和磷酸鹽處理，效果很好。因此，它也被廣泛應用于各種化工、環(huán)保等行業(yè)。二、減速機和電機的養(yǎng)護：減速機的使用按相關減速機說明書執(zhí)行，如無說明書則每3~6個月更換潤滑油一次，潤滑油采用70#或EP150工業(yè)齒輪油。為了幫助您更好地了解設備的相關性能，下面為您介紹有關加藥裝置的基本信息?！　?、溶液箱：容積可由0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同。全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。　　2、工藝設計：通過不同的工藝設計，準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等?！　?、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體式產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。　　4、加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品　　以上就是加藥裝置的基本信息，如果我們想長期使用加藥裝置，保證設備的性能，我們需要在正常使用過程中做好設備的維護保養(yǎng)工作。只有這樣才能很好地保證在用設備的相關應用，延長設備的使用壽命和相關性能。

加藥裝置是如何控制加藥量

大家聽到加藥裝置可能會覺得很陌生，其實它已經(jīng)廣泛應用在生活當中了。加藥裝置是在消化吸收國外先進技術基礎上，根據(jù)用戶要求精心設計而成。粉末活性炭對原水中的有機污染物、異臭異味等有良好的吸附去除效果，常被用于飲用水的深度處理中，對水中的懸浮物有著良好的吸附沉降效果。廣泛應用于電廠補給水、爐水、循環(huán)冷卻水以及工業(yè)廢水污水等水處理加藥系統(tǒng)。該系列加藥裝置已在國內(nèi)多家企業(yè)得到應用，深受廣大用戶的好評。下面就給大家介紹一下加藥裝置控制加藥量的方法：　　1、是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。　　2、使用該設備可以方面用戶造作設備，實現(xiàn)足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之藥劑投加濃度?！　?、該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關停?！　?、但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況?！　?、出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果?！　?、目前市面上常見的全雖然可以自動控制加藥量，但是這些設備無法實現(xiàn)遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動的。　　加藥裝置是一款自動加藥產(chǎn)品，其組合方式存在，這樣不僅操作簡單，而且對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，深受工業(yè)、機械行業(yè)的歡迎。

全自動加藥裝置的組裝方式

全自動加藥裝置可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)，但是對于一個我們剛剛接到手的設備，是需要我們對他進行重新組裝的，所以我們要對全自動加藥裝置進行正確的組裝，才能保證后續(xù)工作的正常進行及設備的正常使用，今天我們一起來學習下全自動加藥裝置的安裝方式。（2）更換設備時就會產(chǎn)生成本，因此剛開始選錯型號就會產(chǎn)生費用，造成浪費。　　1、快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴格要求?！　?、上、下限報警、變頻器故障報警器要裝在運行人員的值班室內(nèi)。　　3、控制柜應安裝在符合4、5條的室內(nèi)?！　?、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上?！　?、加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。