福州PET片材生產線廠家質量材質上乘【常州金緯片板膜】

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PLA片材擠出生產線

聚乳酸也稱為聚丙交酯(polylactide)，屬于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，通常稱玉米塑料，來源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯生產的L-乳酸等為原料，經過縮聚、裂解、提純、聚合等工藝流程而制成的一種新型生物全降解聚酯材料。聚乳酸的生產過程無污染，而且產品可以生物降解，實現在自然界中的循環，因此是理想的綠色高分子材料，也是國家鼓勵發展的高科技環保產品，它廣泛應用于電子產品外殼、汽車零部件、服裝纖維、農用地膜、食品包裝、餐具等領域。

PLA是由生物質原料（木薯、甘蔗、秸稈、纖維素等）經微生物發酵而成的小分子乳酸聚合物而成的高分子材料。熱成型過程中聚合物鏈段的取向會增加PLA容器的韌性與受到小取向的凸緣和口緣相比，PLA聚乳酸制品高度拉伸部分更不容易碎。

PLA片材擠出生產線介紹

工藝原理：設備采用塑料粒料→擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→兩層共擠分配器→兩層復合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機：上光壓形 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置：使產品繼續逐步冷卻定形→ 切邊機構：對產品兩側進行機械切邊→ 牽引裝置：牽引傳送→ 剪板裝置

PLA可降解片材生產線特點：螺桿采用漸變型單螺桿設計，專門針對聚乳酸，玉米淀粉熔融設計，同時針對材料的特殊性可開排氣，立三輥壓延成型，輥筒溫度通過模溫機可調出來的產品保證不糊料，產品成型表面色澤度好，韌性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自動張力卷取。

PLA可降解片材生產線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構→牽引傳送→ 自動張力收卷

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出生產線

生產流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出機特點

1、省卻傳統流程中原料結晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、設計的超高扭矩雙螺桿技術及獨特的主機設計相結合，使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產品性能品質提供了堅實的技術支撐；

3、聚乳酸免結晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，顯著提高了生產效率；

4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩定特點，同時配套開發了專用失重計量喂料系統和擠出流量壓力控制的雙重閉環控制技術，可適應各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實現高產量擠出、穩定、提高片材的質量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質量需要，給客戶提供單層片材機組或雙機組復合片材擠出機組（A/AB/ABA）