佳木斯超濾膜凈水優選企業「多圖」

膜分離技術是一項新型的高有效分離技術，它具有工藝簡單，經濟性較好，往往沒有相變，分離系數較大，節能，高有效，無二次污染，可在常溫下連續操作等特點，在各工業領域和科學研究中得到廣泛的應用。超濾膜從20世紀90年代得到廣泛的應用。超濾的平均孔徑在3~ 100nm，它是介于納濾和微濾之間的壓力驅動型膜分離技術。超濾膜由于能截留大分子膠體、蛋白質、微粒、細菌等，而且在小孔徑范圍與反滲透相重疊，在大孔徑范圍內與微孔過濾相重疊。

超濾過程通常采用不對稱膜，所分離的組分直徑為0. 005 ~ 10pm，一般相對分子質量大于500的大分子和膠體,所用膜常為非對稱膜，膜的水透過率為0. 5~5.0m3 /(m2.d)。膜表皮層厚度只有0.1~1μm，當過程不存在濃差極化時，溶液的滲透壓很小，可以忽略，過程所需壓差范圍約為0.1~0.5MPa。同時它使用的壓力低、產水量大，因此更便于操作，應用范圍十分廣泛。

影響超濾性能的因素：膜技術在實際應用中的一個突出問題是膜表面截留沉積的污染物造成膜通量的衰減。這是一個關系到膜分離技術是否能成功應用的關鍵問題。

1)解決這一問題要從三方面入手：●合理的膜前預處理。●選擇耐污 染的膜材料。●有一套能保持膜系統穩定運行的裝置和運行工藝。

2)膜材料的選擇：●膜材質(是否容易吸附)。●表面荷電性質。●表面粗糙度(具有雙重影響)。●親疏水性(親水性膜受污染物吸附的影響較小)。●孔徑(孔徑大，通量大但易被堵塞)。

1)膜組件的出場情況：膜組件在出廠前均進行出廠檢驗。逐一進行外觀及缺陷檢驗；逐一進行整體無滲漏檢驗；每批組件按批量的20%隨機抽測產水量；檢驗合格后方可出廠。2)包裝：每支膜組件產品都放有1%的亞硫l酸氫鈉標準保護掖，進行封存。3)運輸：膜組件在運輸過程中，應避免碰撞、雨淋、烈日暴曬和機械損傷。在寒冷地區，請注意不要讓膜組件凍。防止造成無法恢復的損傷。