浙江層流潔凈車間公司的用途和特點「恒盛凈化空調」

凈化車間施工注意細節

潔凈風管的搬運,安裝是確保潔凈度的關鍵.

風管管件,部件連接應邊打開封頭邊連接,風管內做到無油污,法蘭墊料應為不易老化有彈性強度的材料,并且不得直縫拼接.安裝后開口末端仍要保持封口狀態.

風管保溫應在系統管路安裝及漏風檢測合格后進行,保溫完成后室內必須做到徹底打掃干凈.

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凈化車間施工注意細節

總之要保證潔凈空調系統施工的成功,應抓住以下原則:

1.嚴格把好材料采購關,把好工序無塵檢查關.

2.建立各項制度,保證潔凈空調施工.

3.加強施工人員的技術及素質教育.

4.備足備全各種工具器具.

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某潔凈車間的改建設計

  1．工程概要

   某電子產品工廠由于工藝更新，需增設100級潔凈室380平方米，且預計隨著產量的增加，100級潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設計工作一次完成，暫時實施前380平方米。首先，我們要知道，合理的分布凈化車間，對于節能是具有重要作用的。后370平方米根據產品市場情況，將在一年后實施，考慮潔凈工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次潔凈室的設計與實施主要考慮了以下問題。

   2．建筑條件

   由于工藝的更新，部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。下部也可改造成有1.5米深的回風層.潔凈室布置廠房中心部，四周無外墻。像航空航天行業、電子制造行業、光電技術行業、生物工程行業等對凈化工程的要求都比較高。結合工藝和改造工程的需要，周圍布置了產品倉庫，走道，機房等。這樣的建筑平面設計更大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房內部的裝飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室墻板，地面為潔凈室回風地板。照明等內部設施充分考慮了潔凈車間的特殊需要，均為不易起塵材料。人員進口處設風淋室，物料傳輸設傳遞窗。

20世紀20年 代，美國首先在航空業的陀螺儀制造過程中提出了生產環境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區”，把軸承的裝配工序與其他的生產、操作區隔開，同時供給一定量的經過過濾處理的空氣。飛速發展的軍事工業，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個的生產環境。據說，美國一家公司曾發現，在普通的車間內裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產10個產品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數為1000pc/m3）兩種環境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產品的使用壽命竟相差100倍。在潔凈車間竣工驗收時，所需要的文件有設計文件和竣工圖，如果中途有變更還需要變更說明和相關協議進行證明。從這些生產實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業中的重要性和迫切性，也構成了當時發展空氣潔凈技術的推動力。