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壓制成型的整體振打錘

國內和國外振打錘的軸扣采用的是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構成,再將兩個零件焊接在一起,但由于焊接質量受到各種條件的影響,焊接而成的軸扣不能保證所要求的相對位置,使得組裝后的振打錘不能正確的打到要求位置,并且由于焊接結構容易出現軸扣和銷軸的斷裂,而影響電除塵器的正常使用。由于粉塵與濾袋間存在著一定程度的附著力，因此在傳統的清灰設備中，即便風力較大，振打幅度較大，也有一部分粉塵不能去除。是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體振打錘。因而能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對位置,強度高,使用可靠,從而能保證電除塵器的穩定運行,減少污染,保護環境。

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陽極振打裝置檢修

1.結合陽極板積灰檢查，找出振打不力的電場與陽極板排，做重點檢查處理。

2.檢查工作狀態下的得承擊砧頭振打中心偏差，承擊砧頭磨損情況。二、手動操作模式（LOB）手動操作模式可從按壓啟動按鈕到按壓停止按鈕單獨操作一臺振打裝置，這時，LOB上的選擇按鈕置于就地位置。檢查承擊砧與振打錘頭是否松動、脫落或破1裂，螺栓是否松動或脫落，焊接部位是否脫焊，并進行調整及加強處理。位置調整應在陽極板排及松落下時要處理或更換部件。當錘與砧出現咬合情況時，要按程度不同進行修整或更換處理，以免造成振打軸卡死。

質量標準：振打系統在工作狀態下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對中（偏差均為12mm）不傾斜接觸，錘和砧版的接觸線L大于完全接觸時全長的1/5.破損的錘與砧予以更換。一般要求極板上各點的振打強度不小于100～200g，實際上，振打錘的振打強度也不宜過大，只要能使板面上尚能殘留薄的一層粉塵即可，否則二次揚塵增多和結構損壞加重。錘與撓臂轉動靈活，并且轉過臨界點后能自動落下。錘頭小軸的軸套與其外套配合間隙為0.5mm。

3.檢查軸承座（支架）是否變形或脫焊，定位軸承是否位移，并恢復到原來位置。對摩擦部件如軸套、塵中軸承的鑄鐵件、叉式軸承的托板等進行檢查，必要時進行更換。

質量標準：塵中軸承徑間磨損厚度超過原軸承外徑的1/3應予更換，不能使用到下一個大修周期的塵中軸承或有關部件應予以更換。

彈性振打錘在鋼鐵行業余熱鍋爐中的應用

在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居第二。靜電除塵器安裝在頂部的振打錘優點介紹：1、振打錘置于電場煙1塵之外，方便在線檢修。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。燒結冷卻機余熱的回收，是通過回收燒結機尾落礦風箱及燒結冷卻機1密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收利用低品位余熱能源，結合低溫余熱發電技術，用余熱鍋爐的過熱蒸汽來推動低參數汽輪發電機組做功發電的成套節能技術。集箱布置在煙道外部，加大受熱面管間距和管墻距，同時按一定密度布置鍋爐彈性振打錘，可以全1方位減少積灰的產生。