全自動上料拉釘機值得信賴 世澤拉釘機廠家

拉鉚釘的常用規格

拉鉚釘在我國共分為GB/T12615封閉型扁圓頭抽芯鉚釘、GB/T12616封閉型沉頭抽芯鉚釘、GB/T12617開口型沉頭抽芯鉚釘、GB/T12618開口型扁圓頭抽芯鉚釘.

現在市場上常見的抽芯鉚釘型號/規格包括:2.4、3.2、4、4.8、5、6.4六個系列,抽芯鉚釘長度為22mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm等.

2.4、3.2、4、4.8、5、6.4指的是釘體公稱直徑.

抽芯鉚釘性能等級分為15個等級,開口型抽芯鉚釘按頭部形狀可以分為:沉頭和平圓頭兩種,在日常使用中抽芯鉚釘性能等級為10級和11級的開口型抽芯鉚釘應用為廣泛.

拉鉚釘,國標標為抽芯鉚釘,又稱哈克拉鉚釘或哈克(HUCK)螺栓,是利用虎克定律原理,用拉鉚釘專用設備將2個結合件夾緊后,將套入的環狀套環(或稱不帶螺紋的螺帽)的金屬擠壓并充滿到帶有多條環狀溝槽的栓柱的凹槽內,使套環與栓柱嚴密結合的一種緊固方式.

世澤自動拉鉚機的使用說明,你知道多少?

全自動拉鉚機安裝好后,因為初次使用的原因,所以還需對機器進行調試.

1.由于全自動拉鉚機機器都是定制的,所以顯示屏內的參數一般不需另行調整,如需調整,請參照后述參數調整方法.

2.氣壓的調整:一般情況下,氣壓不需要調整,機器外部亦無法調整,如確需調整,可拆開機箱面板,旋轉氣壓調節閥,加大或減小氣壓即可,一般氣壓在3.5-4kgf/c㎡為宜.

3.振動力的調整:振動力的調整分振動盤調整旋鈕(上)和軌道調整旋鈕(下).一般情況下,振動力不需要調整.

a如發現拉鉚釘在振動盤上料速度過慢,可調節振動盤調整旋鈕(上),使之能正常供料即可,注意振動力不宜過大;b如發現拉鉚釘在直線軌道上運行過慢,可旋轉軌道調節旋鈕,使之到合適的速度即可,合適的速度是指拉鉚釘在軌道上能正常滑動而不相互擠出為宜.

世澤擁有著10數年自動化生產設備研發經驗，專為企業和廠家定制自動拉釘機。已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機，大大節省勞動成本，提高生產效率，真正實現了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復的動作，讓人去干更有意義和有效率的事情。

 在設計之初，我們自動化拉釘機設備就為企業和廠家考慮人員兩倍以上效率設計，通過巧妙的機械結構，加上合理的用料，借鑒不同行業和國外先進機械結構和控制技術相結合，真正打造一臺高品質自動化設備。

智能拉釘機遠超于傳統拉釘機的秘密

自動拉釘機的作業模式可謂是省!省!省!

只需要左手扶持鉚合件,右手持拉釘槍作業;然而傳統拉釘機左手抓一把拉鉚釘,并扶持待鉚合件,右手持拉釘槍拉釘作業.

1、 自動拉釘機能自動將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴上,不需裝釘動作,減少了左手裝釘的時間.

2 、自動拉釘機能自動裝拉鉚釘,左手不再需要裝釘,所以在右手移動拉釘槍的同時,左手能快速準確地將待鉚合件的兩個孔扶持好,等待拉鉚作業,無需等待的時間.

3 、傳統拉釘槍需要將拉釘槍移開到一定的位置,以方便裝拉鉚釘,所以它比自動拉鉚釘機多出了兩個移動拉釘槍的時間,效率低下.

4 、自動拉釘機由于不再需要用手裝拉鉚釘,能有效減少人為操作失誤致拉鉚釘散落在工作臺面,減少拉鉚釘的損耗.

5 、自動拉釘機由于不再需要用手裝拉鉚釘,人手不再直接接觸拉鉚釘,能避免人手的汗漬對拉鉚的污染,提高產品質量.

自動拉釘機的操作方式:左手扶持待鉚合件,右手持拉釘槍對準待鉚合件的孔位,將拉鉚釘頭裝入到待鉚合件的孔內,扣動拉釘槍板機,完成拉釘作業,之后再將拉釘槍移動到下一位置進行拉釘作業.

世澤擁有著10數年自動化生產設備研發經驗,專為企業和廠家定制自動拉釘機.已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機,大大節省勞動成本,提高生產效率,真正實現了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復的動作,讓人去干更有意義和有效率的事情.

在設計之初,我們自動化拉釘機設備就為企業和廠家考慮人員兩倍以上效率設計,通過巧妙的機械結構,加上合理的用料,借鑒不同行業和國外先進機械結構和控制技術相結合,真正打造一臺高品質自動化設備.