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              發布時間:2020-12-04 20:13  






              值得注意的是,模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響,還受模具材料鏡面度的影響,這一點還沒有引起足夠的重視,也就是說,拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現,但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

              由于滲氮技術可形成優良性能的表面,并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性,同時滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,高精密模具配件的變形很小,因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早,也是應用廣泛的。





              澆口套塑膠模具有個缺陷就是遇到澆口被粘著很難處理,下面51模材網模具配件產品經理就塑膠模具澆口套被粘著問題進行詳細總結,澆口套被粘的原因?澆口套被粘的補救方法?……

              一、注塑件缺陷的特征注口被注口套牽住

              二、可能出現的原因

              (1).注口套與射嘴沒有對準;

              (2).注口套內塑料過份填塞;

              (3).射嘴溫度太低;

              (4).塑料在注口內未完全凝固,尤其是直徑較大的注口;

              (5).注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當,出現裝似“冬菇”的流道。

              (6).流道不夠拔出斜度。



              模具設計必須充分考慮產品的結構、裝配,同時還需要考慮生產中產品的脫模以及水路排布、澆口分布等,以下簡單介紹產品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設計注意點。

              確定產品功能是否能實現,用戶使用是否較好。進行具體的結構設計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產品變型、元器件的安裝定位、安規要求,確定好的裝配路線。


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