江西擠壓料筒制造來電咨詢「洛陽雨晗工模具」

你是不是也碰見這樣的情況，那就是擠壓機盛錠筒擠壞的了，然后就不知所錯，這里專業從事工模具的雨晗廠家為您支招：

1、擠壓盛錠筒內襯選用3Cr2W8V材質，經熱處理后的屈服應力500℃時可達1100MRa，內襯裝配尺寸適當增大過盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時，實際過盈系數仍保持在0.003，裝配應力可達153MRa，改善內襯在高溫擠壓時應力狀態。其中擠壓成型是其中很重要的一個生產環節，它的主要過程是，對擠壓機的擠壓筒在擠壓成形生產前進行預加熱，預加熱溫度為420—430℃。

2、擠壓料筒制造加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內，減緩盛錠筒在擠壓狀態因高溫線脹系數劇增而使裝配應力劇減。

洛陽雨晗先進的制造工藝是制造企業長遠發展的必備條件，希望我們的出現給您帶來新的感觀，新的商機，新的技術，為您的企業提供高效益的模具產品！

擠壓筒加熱的方法

擠壓機是生產金屬型材的主要工具，擠壓筒是盛裝金屬的料筒，為了使金屬流動均勻和擠壓料筒制造免受過于劇烈的熱沖擊，擠壓筒加熱的方法有：

(1) 開始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內，或用煤氣，或 用加熱器從筒內加熱。

(2) 在擠壓筒加熱爐內加熱。

(3 )用電阻元件從擠壓筒外部加熱。

(4) 用預先設置在擠壓筒中間的加熱孔進行電阻加熱或感應 加熱。

鋁型材產品多通過擠壓成型，擠壓管材時偏心是什么原因，這里雨晗小編總結了幾個主要原因：

主要原因

①鑄錠未填充滿就開始擠壓；

②加熱時，工作電壓高、加熱時間短，致使鑄錠加熱不均勻；

③擠壓筒磨損嚴重、穿孔針彎曲、擠壓墊片磨損；

④設備的中心線不正（擠壓軸、穿孔針、擠壓筒、擠壓模具的回轉中心線）

解決辦法

①設計的塞規和同心度測量量具，在規定的生產周期內對擠壓設備的中心定時檢測、調整，

②鑄錠加熱過程中控制好工作電壓、確保加熱時間，使鑄錠加熱均勻；

③生產前要對擠壓工具、工裝進行檢測，確保合格的工具、工裝投入生產。