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發布時間:2020-08-17 08:47  





由于數控車床生產廠相對于其他的電子廠或者是服裝廠的特殊性,就必須要提高數控車床生產廠的安全生產要求。這里就簡單介紹一下,數控車床生產廠在生產時,要注意的一些安全問題。首先,操作車床的工人在上車間之前,必須要經過正規的培訓,還要熟知車床的基本知識,以防發生不必要的意外。其次,在進行車床生產之前,要對車床的各個部件各個方面進行安全檢查,確保車床能夠正常工作之后才能開始工作。再次,車床工作者的穿戴要符合要求。做好必要的防護措施,以防工作中刮傷。后,如果工作中出現任何不對的地方,要及時的請教老師傅。4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間。請專業的師傅來處理。切不可自己獨自處理,造成不必要的損失,耽誤工作。
數控車床有恒線速切削功能,所以可以選用z佳線速度來切削錐面和端面,使車削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。
數控車床加工不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環,直到完成,所以數控車床加工螺紋的效率很高。
產生數控機床加工誤差的主要因素
1、加工原理誤差
產生數控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤差,因在加工原理上存在誤差,故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內,這種加工方式仍是可行的。
2、數控車床的幾何誤差
制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉運動、數控機床導軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。
3、刀具的制造誤差及彈性變形
很多人都有這樣的經歷,就是在前一刀車削了幾毫米切深以后,發現離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時,再按計劃進行下一刀數控機床切削時,發現多切了很多,尺寸可能超差了。






