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              發布時間:2020-11-05 10:22  








              影響磷化的因素:

              ①總酸度是反映磷化液的一項指標。控制總酸度的意義,在于使磷化 液中成膜離子濃度保持在必要的范圍內。使用中總酸度只有一種變化 趨勢,那就是因消耗而下降,此時用補充濃縮液的方式來提高。

              ②游離酸:游離酸度過高,易出現生黃銹;過低,易生成額外的額沉 渣。游離酸度反映磷化液中磷酸二氫鹽的離解度,把成膜離子濃度預 先確定在一個必要的范圍內。




              粉末涂裝的缺點:

              1.顏色。粉末涂裝時,很難短時間內更換成別顏色的涂料。

              2.容易結團。粉末涂料受壓力、溫度、濕度等影響容易結塊。一般情況下,聚酯粉末涂料在33~35℃、環氧粉末涂料在40℃以上容易結團。

              3.靜電屏蔽。由于靜電屏蔽原理,形狀復雜的工件在形狀復雜處不容易著粉,欠粉現象不容易解決。所以粉末涂裝不適合于形狀較復雜的工件。

              4.外觀。一次涂裝在40μM以下時,很難得到均勻平滑的涂層。一般的粉末涂裝要求外表面涂層厚度在60~80。



              安息角:評價涂料干粉流動性的重要參數之一

              安息角——當自由流動的粉末涂料從高處緩緩落下時,在水平面上自然堆積成一個圓錐體而達到靜止狀態時,錐體表面與水平面形成的夾角。靜電粉末噴涂用粉末涂料安息角一般為35°~45°,40°以下時,流動性非常好,使用方便;45°以上時,粉末容易在設備輸送管道中形成堵塞。若作業員未接地時,形成危險狀態,由此可知,在靜電界內保持人體未形成絕緣狀態很重要。



              粉末的電阻率:

              粉末電阻率在1013~1016Ω/cm為理想。粉末的電阻率低,容易得到電荷,但是粉末粒子在吸附到工件上容易失去電荷而再飛散;粉末的電阻率大時,被吸附在工件表面后,粉末的電荷不容易失去,但是由于粉末間同性電荷相排斥,容易薄粉。

              在噴粉區內只允許存放當班所需粉末用量,不應存放過多的粉末涂料。噴粉操作必須在排風啟動后至少3分鐘,方可開啟高壓靜電發生器和噴粉裝置。停止作業時,必須先停高壓靜電發生器和噴粉裝置,3分鐘后再關閉風機。

              噴粉操作人員應穿戴防靜電工作服,鞋、帽、嚴禁帶手套及金屬飾物。粉末涂料噴涂施工完畢后,應該用熱水和肥皂洗手、洗臉。


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