莆田石墨制品銷售生產基地 東莞石金科技

在單晶硅的生產中常常會發現石墨件的使用壽命往往比預計的壽命要短的多，由于過多地更換石墨器件增加了石墨煅燒的次數和電能的消耗，除增加了企業生產成本的同時還制約了產能的有效發揮。

發生這種狀況主要有以下幾個方面的原因：

設計不合理：在石墨件的使用過程中有些看似石墨存在問題而發生的事故，其實好多都是因設計時就存在缺陷而造成的。

因此在設計石墨件時除了要考慮材料本身的等級、規格以外，還必須充分考慮到石墨件在使用中所需要的強度，并以此來確定其幾何尺寸。

由于鑄錠爐加熱器的加熱溫度很高，它的加熱材料又要求不能與硅料反應、不對硅料造成污染，可長期在真空及惰性氣氛中使用。符合使用條件可供選擇的加熱器有金屬鎢、鉬和非金屬石墨等。由于鎢、鉬價格昂貴，加工困難，而石墨來源廣泛，可加工成各種形狀。石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強堿及有機溶液的腐蝕。另外，石墨具有熱慣性小、可以快速加熱，耐高溫、耐熱沖擊性好，輻射面積大、加熱、且基本性能穩定等特點。正因為如此，石墨材料已成為了鑄錠爐加熱器中的加熱材料。鑄錠爐加熱器對于隔熱材料有著嚴格的要求。它必須是耐高溫、密度低、導熱小、蓄熱量少、隔熱效果好、放氣量少、重量輕、膨脹系數小的材料。因此在眾多的耐火保溫材料中以高純碳氈較為理想。

浮選法主要應用于石墨的初步提純，提純后的純度不高，若要再提高石墨的品位，須采用化學法或熱力方法進一步除去石墨中的雜質。石墨的電阻溫度系數小，熱慣性低，石墨制品能夠快速加熱和冷卻，在工件處理進程中沒有特殊要求，比較適合真空爐發熱體的使用。有學者在鱗片石墨快速浮選工藝流程試驗研究中得出：快速浮選工藝可使品味為4.35%的原礦，得到品位為91.89%、回收率為92.52%的石墨精礦。與普通浮選法相比，快速浮選工藝石墨精礦品位提高1.15%，回收率提高4.28%、且石墨大片產率也得到顯著提高。