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發布時間:2020-11-11 11:39  





1、嚴格執行開機、關機操作規程:
a、開機順序:開啟砂輪磨機空載運轉(上下磨片分離)→開啟磨漿機進水閥門→調節磨漿機磨片間隙(調到上下磨片輕微接觸并發出響聲時停止調整)→打開進料門使原料由少到多慢慢進入磨漿機料斗內,并仔細觀察磨漿機出料口磨糊質量,同時對磨片間隙、加水量繼續進行相應調整至磨糊達到標準要求→鎖定磨片間隙調整鎖緊裝置、按工藝要求設定好進水流量和定量進料參數→磨漿機正常運行。
b、停機順序:關閉進料門(或變頻螺旋推進器)→繼續加水使磨腔內的豆糊全部流完→把磨片間隙調整大→關閉磨漿機電源→關閉進水閥門
開機關機操作規程必須嚴格執行,否則會磨漿機受到嚴重損壞,影響生產正常進行
2、磨漿過程中需要注意如下:
a、觀察磨糊質量,如磨糊質量不符合要求需要及時尋找原因;
b、觀察磨片間隙鎖緊裝置是否松動、定量進水進料裝置參數、磨機電流顯示數字是否正常;
c、磨漿量必須與離心機處理能力相匹配,磨出的豆糊必須在最少的時間內送入離心機處理,盡量縮短豆糊在空氣中的暴露時間,防止豆糊由于在空氣中暴露時間太長而受到污染;
d、磨漿完畢以后必須認真清理磨腔內部、漿池內部、串漿水管道內部、輸漿管道內部衛生,防止由于豆糊附著物變質而影響下一班生產;
e、如遇斷水、斷電等特殊情況,需要重新啟動磨漿機時,必須嚴格執行關機、開機操作規程,不得使磨漿機帶負荷直接啟動;
f、操作過程中注意磨漿機運轉聲音是否正常,如不正常需及時停機,排除異常后方可繼續運行;
g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機傳動皮帶松緊度、定期保養磨漿機軸承。











非發酵類傳統豆制品幾乎均以水豆腐·豆腐片和豆腐干為基礎再經干制、鹵制、油炸和熏制等工序加工而成,因而這三種產品是非發酵類傳統豆制品的基礎。
一、水豆腐的生產工藝
水豆腐是最常見的豆制品,通常所說的豆腐就是指水豆腐。水豆腐的生產主要過程一是制漿,即將大豆制成豆漿;二是凝固成形,即豆漿在熱與凝固劑的共同作用下凝固成含有大量水分的凝膠體,即豆腐。
(一)原料處理與浸泡
制豆腐的原料以原大豆為佳,原大豆經分選、除雜和清洗后進行浸泡,使大豆充分吸水膨脹,一般要求吸水后的大豆質量為原來的2·2一3·5倍。












大豆浸泡一磨漿濾漿煮漿→點漿漲漿 板諧一描汁一攤袋→澆制→壓榨→成品
布包豆腐干除成型是用手工包扎外,其他操作工藝過程和規格質量要求與模型豆腐干完全相仿。
布包豆腐干是用100mm見方的小布一塊-塊地包起來的,澆制包布的方法:先用小銅勺把豆腐花舀到小布上,接著把布的一角翻起包在豆腐花上,再把布的對角復包在上面,而后順序地把其余二只布角對折起來。包好后順序排在平方板上,讓其自然瀝水。待全張平方板上已排滿豆腐干,趁熱再按澆制的先后順序,一塊一塊地把布打開,再把四只布角整理收緊。











