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現(xiàn)代上漿技術的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產(chǎn)、低能耗,產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。

1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術,壓漿力隨漿紗速度自動調(diào)節(jié)。

2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。

3.漿紗機各單元實現(xiàn)標準化和組合化，用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經(jīng)紗根數(shù)以及織造要求，十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合，既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。

4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù)，打印并記錄與產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等有關的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等)，還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化，以保證漿紗的高質(zhì)量。一般情況下對于進水量與進斗量分別通過浮子流量計與變頻螺旋推進器進行控制，根據(jù)工藝要求設定相應的工藝參數(shù)值，在磨片松緊度相對穩(wěn)定的前提下，進水量與進豆量匹配可以得到良好的控制。

5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調(diào)漿操作。

6.計算機在調(diào)漿工序中的應用是調(diào)漿技術的主要發(fā)展趨勢。在漿液調(diào)制過程中，每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調(diào)煮程序都由計算機進行控制，實現(xiàn)全過程的自動化，同時計算機還對漿液的調(diào)煮質(zhì)量進行在線監(jiān)控。