好氧發酵罐廠家詢問報價「靜鑫通茂機械」

發酵罐的主要部件

罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當中有攪拌槳，用于發酵過程當中不停的攪拌底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等等。

發酵罐和化工產品什么關系？

發酵工程，又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的發酵作用，與現代工程技術相結合，或直接用微生物反應器，進行大規模的發酵生產。發酵產物既可以是微生物本身(單細胞蛋白)，也可以是發酵過程的代謝產物。

現代發酵工程與傳統的發酵工藝操作不同，它有如下優越性：它可以進行連續發酵和半連續發酵；有電腦控制實行高度的自動化；采用經過基因重組的工程菌生產；可以在45度左右加壓生產。而傳統的發酵工藝是間歇發酵，人工操作，用的是天然jun種，只能在常溫常壓下進行。

正因為發酵工程有如此多的優點，受到各國的重視也就很自然了。“微生物工程可能成為一股引起工業結構調整和社會結構改革的力量。”此話不假。

發酵罐的三種發酵方式

根據不同的需要和厭氧條件，液體發酵罐可分為通風發酵罐和厭氧發酵罐。根據不同的通風方式，普通液體通風發酵罐分為機械攪拌式、氣舉循環式、鼓泡式和自吸式。下面將詳細描述各種液體發酵罐的發酵方式。      

分批發酵：這種方法是指發酵方法，其中培養液一次加入液體發酵罐，發酵完成后原料一次排出。出料后，重復進料、殺菌、接種、發酵等過程。在這個過程中，細菌的生長可分為四個時期：調整期、對數期、穩定期和枯萎期。      

補料分批發酵：該方法是指在分批發酵期間間歇或連續添加新鮮培養基的發酵方法。輔助原料可以是全料、氮源、碳源等。從而延長代謝物的合成時間等。這種方法的生產效率提高了20 %。     

  連續發酵：該方法涉及一種發酵方法，其在將培養液連續添加到液體發酵罐中的同時，連續排放舊培養液。它具有設備利用率高、產品質量穩定、易于自動控制的優點。它的缺點是容易污染其他細菌。

提高實驗型發酵罐的節能優勢方法

一、攪拌。企業所用的發酵安裝普通為規范式實驗型發酵罐，實驗型發酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長所需的氧，以及強化整個罐體內的傳質和傳熱效果。　

二、冷卻。在生物發酵過程中微生物產生的熱量，普通每立方米發酵液每小時為4000～7000大卡。　

三、通氣。為了滿足微生物生長時對氧的需求，需求通入無菌緊縮空氣。　　

四、培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃～130℃，經維持滅菌后用循環水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右。　　實驗型發酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進實驗型發酵罐的清洗技術，從而更好的讓實驗型發酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和實驗型發酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時，一般采用了旋轉噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來加大洗滌半徑，增強沖洗的機械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質通過的時候，洗滌器利用了流體的反沖力進行旋轉，沖洗和流空交替進行，從而提高了清洗效果。