靜電涂裝設備報價推薦

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{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備我司所推出的往復機，從單軸到五軸，六軸。每次使用噴涂設備前檢查漆管，漆管的磨損、扭折以及對漆管的野蠻使用均會導致它泄露，漆管泄露可能將油漆射入皮膚。具有自動化程度高，速度快，穩定性好，噴涂角度廣，油漆覆蓋均勻,操作簡便等優勢，編程只需要5分鐘。并且有效解決了目前市面上所常見的噴涂線投資巨大、安裝周期長、利用率低、靈活性差的缺點！

      設備具備有Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｏ；Ａ、Ｂ轉盤軸，配備了國內首創的智能二次除塵系統，所有定位均通過示教完成，并且底部轉盤可以任意角度設定，而不是像傳統機型一次只能轉動90度。

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涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分。脫脂除銹優質的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。磷化是中心環節，除油和除銹是磷化之前的準備工序，因此在生產實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。脫脂除銹優質的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。

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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現處理目標，這是浸泡方式的獨特優點，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹脂的水溶液之中，以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。其不足之處，是沒有機械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是象連續懸掛輸送工件時，除工件在槽內運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地面積和投資增大。僅對磷化而言，國外比較趨向于采用全浸泡方式，據稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。