義烏吹塑球制造廠家承諾守信

義烏市順泉塑料制品廠專業生產各種規格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產品。歡迎來電咨詢！

吹塑成型過程可分為四個階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數有： ①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑機的溫度控制系統和螺桿轉速，其中溫度控制系統包括料斗溫度，料筒 1 區、 2 區、 3 區、 4 區溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭；義烏市順泉塑料制品廠與您分享：聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的xiao酸和濃度20％的氫yang化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時，型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統，其中控制系統包括軸向壁厚控制系統和周向壁厚控制系統，以調整模唇與模芯的間隙。有專家建議，可以先將玩具洗一洗、晾曬一下，盡量將塑料味道揮發出去，減少剝落的顏料和其中的重金屬含量。

(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段，從型坯下方往型坯內噴氣，以護持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數有：預吹壓力、預吹時間。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------出現過深的縱向條紋

產生原因：①模口處骯臟 ②模套，芯邊緣有毛刺或缺口 ③色母料或樹脂分解產生深色條紋 ④過濾網穿洞，物料混入雜質沉積在模口解決措施：①用銅刀清理模口②修整口模 ③適當降低溫度，更換分散性好的色母料 ④更換過濾網板，使用沾的邊角料

義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------成型時型胚被吹破

產生原因：①模具刀口太尖銳②型坯有雜質或氣泡 ③吹脹比過大④型坯熔體強度低⑤型坯長度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開模時脹裂（放氣時間不足）⑦模具鎖模力不足

解決措施：①適當加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料；清理模口 ③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料，適當降低熔體溫度⑤檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置，減少工藝參數變動，增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁；PE、PVC、PP、PS、PET、PA、PC等是理想的吹塑材料，目前以PE、PET使用為廣。 檢査型坯控制裝置;調節模口間隙 ⑦調整放氣時間或延遲模具啟模啟動時間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。