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磁分離技術有什么優(yōu)點

1、磁分離技術解決高i效率

磁分離技術解決污水速度更快、解決工作能力大，且不會受到當然溫度的危害，對別的分離出來方式無法去除的極細懸浮固體及較低濃度的的污水具備較強的分離出來工作能力。非常是高梯度磁濾分離設備的過濾速率是一般解決用的髙速壓濾機的10~30倍，等同于沉淀池的100倍。

2、磁分離機器設備體型小、構造簡易、維護保養(yǎng)非常容易、花費低、占地面積少

如高梯度磁分離機器設備，非常容易完成自動化技術;工作中高寬比靠譜，檢修量適度;占地面積少，以普通快濾池為例子，磁過濾裝置占地僅為其1/6，土建工程量也非常少，能夠 大大縮短開發(fā)周期。因而磁過濾裝置非常合適大中小型自來水廠及土壤資源較為焦i慮不安的城區(qū)選用。

3、運用高梯度磁濾法，可除去這些抗藥性和毒副作用較強的微生物、病菌及其一些難溶解的有機物等。

有研究表明，磁場力可使微生物、病菌等體細胞內(nèi)的水和酶鈍化處理或降解，進而他們被消滅，通過磁濾達到除去的目地，并且不造成危害的副產(chǎn)物。與用氯或氯制劑消毒i殺菌對比，該磁分離技術不容易造成污水。使得有機物與氯反映造成三鹵甲i烷氣體(THMs)和別的苯的同系物化學物質，這種化學物質是多種多樣病癥的發(fā)病因素。

4、運作花費相對性較低

針對大中小型自來水廠來講，選用磁濾解決設備(過濾一部分)與傳統(tǒng)手工藝(濾池一部分)對比，提升的運作花費(運作時按添加i粉絲考慮到，利用率按80%測算)為0.49元/m3(實驗設備按獨立訂制，工程造價比大批量生產(chǎn)要高得多)，但磁過濾裝置對水里有機物的除去實際效果遠超傳統(tǒng)手工藝，且能除去藻類植物，出水水質好于砂濾池出水。

磁分離是一個相對其他三個來說比較大的概念，磁分離技術包括磁加載沉淀技術和超磁分離技術，而這兩個工藝中，加入絮凝劑或者混凝劑之后，都會發(fā)生磁混凝反應，形成絮狀團，這是磁絮凝。簡單來說，“磁分離”是大哥，包含的內(nèi)容比較多，而“磁加載”磁介質、重介磁加載等是磁加載沉淀分離技術中的是一種，而磁混凝和磁絮凝概念相似，既可以描述過程，又可以，描述絮狀團物質，可視為相同。這四個類似的詞，在使用的時候，分清范圍，就可以愉快的介紹磁分離技術相關的設備、應用范圍等

磁分離水處理技術是水處理界的新工藝，具有的良好沉降性能、高i效快速地實現(xiàn)清濁分離、有效除磷、降低COD等特點,在鋼鐵冶金濁循環(huán)廢水處理、煤礦地下采i礦倉水處理及地表煤場壓塵廢水處理、采石場廢水處理得到廣泛應用。當前在城市黑臭水體治理、污水處理廠提標改造等方面得到比較普遍的應用,并且已有相應的設計規(guī)范,近些年來市場需求快速增長。超磁分離用在河道治理、景觀水凈化處理、冶金廢水處理比較多；重介磁加載技術用在污水處理廠提標擴容改造、新建污水處理廠、特別是長期運行的項目（以鋼筋混凝池結構形式）比較多。

磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。

經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應，另一部分則經(jīng)高剪切機進行污泥剝離，并進入磁分離機進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入2級混合池繼續(xù)參與反應，剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。

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一個除磷原理，為什么除磷方面這個藥劑量有更好一個優(yōu)化？其實主要一方面我們通過投加這個金屬鹽去除總磷，形成磷酸鹽沉淀。但是我們要知道我們投下去這些鹽，很大一部分的程度沒有跟磷發(fā)生反應而是進行氫氧化沉淀，跟污泥進行回流包括優(yōu)化，使得前面金屬鹽更高，有更多磷酸鹽沉淀，可以把藥劑更多應用磷酸鹽方向反應。

磁混凝沉淀工藝應用領域

污水領域:除SS、 總磷;除顆粒及部分膠體類COD(具體包括:污水廠提標改造;深度除磷、除懸浮物;河道黑臭水治理;重金屬廢水處理;含油廢水處理)自來水領域:除磷、除藻、軟化

磁混凝沉淀工藝工藝特點

1.沉降速度快,可達到40m/h的高沉降速度;

2.表面負荷高,高達20m3/mfh~40m3/mh; .

3.停留時間短，進水到出水可低至20分鐘;磁分離設備廠家直銷

4.有效減少占地面積，沉淀池占地面積可低至常規(guī)工藝的1/20;