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螺桿式空壓機油是設備在運轉(zhuǎn)過程中必不i可少的工作介質(zhì)，主要作用就是形成一層保護膜，避免螺桿間的接觸，從而起到潤滑的作用，減少磨損，提高冷卻以及密封的作用。而螺桿式空壓機油一般新機在運行500小時后需要更換潤滑油，以后的話每2000小時為一周期更換，這些都僅僅是常規(guī)的標準環(huán)境下計算出來的，而在螺桿空壓機實際實用過程中，很多因素都是會影響到潤滑油的壽命以及性能。所以接下來我們就來看看哪些因素會影響到空壓機潤滑油的使用周期。

1.潤滑油的質(zhì)量：

潤滑油質(zhì)量的好壞直接會決定其使用的周期。只要是正規(guī)空壓機生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的、質(zhì)量驗證合格的潤滑油，才能夠在標準的環(huán)境下4000小時更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期則非常短；

注意：不可將不同品牌的潤滑油混合使用。薩震就有專門螺桿空壓機使用的潤滑油。

2.空氣的濕度：

空氣中的濕度如果越大，就代表著進入變頻空壓機內(nèi)部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會導致潤滑油變質(zhì)，進而會影響其使用壽命；尤其是屬于潮濕地帶或者梅雨季節(jié)，用戶都要縮短空壓機油的使用時間。

在空壓機操作前空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全，檢查排氣管路是否暢通。容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。活塞式壓縮機——是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)做往復運動。離心式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速。主氣流是徑向的。

空壓機設備內(nèi)哪些零件需要定時替換

為了確保螺桿式空氣壓縮機的正常運轉(zhuǎn)，需要不定時地替換一些東西，比方潤滑油、油過濾器等，并且這些東西的替換都是有嚴格的時間束縛的，那么空壓機設備內(nèi)哪些零件需要定時替換呢?

1、潤滑油：空氣壓縮機油的替換時間是初度使用可控制在500小時左右，之后可以每3000小時左右替換一次。

2、油過濾器：空氣壓縮機油過濾器初度使用的替換時間是在使用500小時，今后可以保持在1500小時左右替換一次。

3、前置過濾器：空氣壓縮機前置過濾器每十天左右有必要對其進行清洗，作業(yè)環(huán)境惡劣可以縮短時間。

4、空氣過濾器：空氣壓縮機作業(yè)到達設定時間1000小時，或許有相應的標識提示時，有必要將過濾器進行清潔或許替換。假設是機體作業(yè)環(huán)境比較差，可以相應縮短空濾芯的使用時間。

5、油氣分離器：空氣壓縮機在使用過程中，假設出現(xiàn)指示燈亮或許油壓力超過正常作業(yè)值，有必要對油細分離器進行檢測/替換。一般替換時間是3500小時左右，可視詳細作業(yè)環(huán)境而定。

引起空壓機電機電流過高的原因

空壓機正常的電流為額定電流再加服務系數(shù)的百分之十五，那么引起空氣壓縮機電機電流過高的原因是什么呢？今天我們就來具體了解一下。

1、環(huán)境溫度過高。處理方法：i螺桿空壓機加裝導風管式排風設備。

2、電機三相電壓不穩(wěn)定、欠相、電壓過低。處理方法：請改變該廠電力系統(tǒng)。

3、電機的溫度控制器發(fā)生故障。處理方法：更換螺桿空壓機溫度控制器。

4、過載保護器發(fā)生故障。處理方法：更換螺桿空壓機的過載保護器。

5、起動器接點接觸不良。處理方法：將螺桿空壓機起動器接點做保養(yǎng)。

6、油氣分離器芯阻塞。處理方法：當螺桿空壓機油氣分離器芯的前后壓差大于0.8-1kg/cm2時，應更換油氣分離器芯。

7、電機軸承未加油。處理方法：給電機軸承加注黃油。

8、電機軸承損壞。處理方法：更換電機軸承。

9、電機絕緣不良。處理方法：將電機拆下做絕緣加強處理的工作。

10、電機接線松脫。處理方法：將電機接線重新鎖緊。

11、螺桿空壓機進氣口阻塞。處理方法：將螺桿空壓機的進氣口做清潔保養(yǎng)。