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發布時間:2020-12-21 14:48  





失重式喂料機在塑料改性作業中的應用
在塑料專用料加工中,往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、抗1氧劑、成核劑等),進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝,稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。喂料機在工作時,對喂人量的大小很敏感,故要求均勻連續地供料,以保證喂料機的工作能力滿足配料工段的需要。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后,隨著塑料著色、共混、填充、增強等改性技術的發展,多種通用塑料和工程塑料的配混技術也日臻完善。至20世紀70年代后期,世界上60%的熱塑性塑料都需經配混后再進行專用料乃至一次成型制品的加工,同時,各種配混設備(同向雙螺桿、往復式單螺桿、連續混煉機等)的研究與開發也得到長足的發展。
早期的混料設備都是批次式的,需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設備的種種弊端,美國某公司于1972年推出全球第yi代連續式喂料設備,后來演變成失重(式計量)稱。5、仔細檢查、核對安裝現場的位置測定工作,各裝置及機架的基礎尺寸須與圖紙所標注的尺寸一致。在連續的配混擠出過程中,各種原料都能通過它連續地、同步地加入,并且各種原料的加入速度依據相應的配比(配方),獲得足夠的精度。
目前,隨著對產品品質、工況環境、自動化越來越高的需求,失重稱的應用也越來越廣泛。據估計,國內市場雙螺桿擠出機生產線的保有量約為2萬條左右,其中只有不到8%的擠出機配備了失重秤。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間,隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。而過去一年新增的2000條生產線,配備失重秤的比例正在逐步提高,比例約為10-20%,但總體比例仍然很低,而發達國家的比例在60-70%或更高。由此預計,未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發性的。
專業生產單螺桿、雙螺桿體積式喂料機
喂料機是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的理想的給料設備。喂料機具有防塵性好、流皇均勻、給料里大等特點。但由于種種原因.粉料會在很短的時間內沖向出料口(眼料處),.淹沒’喂料處,造成不能正常給料的嚴2后果。
單螺桿體積式喂料機適用于各種物料,包括小球狀.顆粒狀和流動性較好的物料。所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作,該喂料機易于清理和更換部件。改進設計的螺桿安裝拆卸方便,螺桿根部不會堆積物料。
喂料螺桿根據物料特性選定。
下表是喂料范圍的經驗值(適用于流動性較好的物料)。對于處于喂料范圍兩端的,建議進行測試后選擇合適的螺桿。不同形狀的螺桿處理不同特性的物料。
喂料機現有問題原因分析及改進措施
(1)鋼管頭部不易對正主機1號輥輥腰的解決措施。
精密矯直機其矯直輥的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由紗布磨床拋光而成,使用中嚴禁劃傷,又因冷軋或冷拔管的頭部質偏差,如若在喂料過程中不能實現較好的對準喂人,則會造成劃傷輥面的危險,因此,必須保證整個喂料過程平穩、準確。
仔細觀察來料鋼管頭部質量情況以及研究喂料過程中發現:對于規格直徑在80-200 mm之間的鋼管,頭部彎曲中心距離近端管體端面在1 m以外。假設取掉矯直機主機,鋼管進人一個單純的斜輥喂料機,鋼管頭部的劇烈甩動應該發生在彎曲中心正好進人喂料機的位置,而且越靠近彎曲中心,頭部的甩動會越加明顯,不易于準確地將鋼管頭部送人矯直機主機,因此,推斷斜輥喂料機應該盡可能地靠近主機,避免正好落在管材頭部彎曲大的彎曲中心的位置。自由采食即非限量喂飼是指在飼料槽或自動食箱中放有足夠的飼料,豬可以任意時間自由地采食。但不是所有規格的機組都能靠地很近,這一距離同時受到喂料機的傳動系統影響。因此, 0250機組在工藝布置上盡可能的靠近主機之外,還特別設計了一個可開合導衛。此導衛位于斜輥喂料機和主機之間,生根于主機之上,即可解決實際距離不能靠地很近的普遍性間題。

