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橡膠橡塑廠家該如何選擇有機廢氣處理設備？

在輪胎行業與減震橡膠制造企業的生產加工過程中，橡膠制品加工中會產生大量有機廢氣，有機廢氣的排放會給廠區周邊的居民帶來諸多不便，特別是夏天，惡臭味撲鼻，對公司員工以及居民造成了很大危害的同時，對周邊的空氣環境造成的污染也是非常嚴重的。因此，橡膠行業有機廢氣處理迫在眉睫。

廢氣處理設備大體包括：光催化氧化設備、低溫等離子設備、催化燃燒設備、光電協同氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋塔、異味處理器以及相關配套設備等多種。由于橡膠成分復雜，其煙氣成分也復雜，其主要排放物質可以概括為顆粒物與惡臭物質。廠家要根據自身不同的企業狀況，不同的廢氣治理方案和企業自身實際需要來選擇。

真空泵的功能是從真空室中去除氣體分子，并降低真空室中的氣壓以達到所需的真空度。一般來說，從大氣到極高真空有一個很大的范圍，到目前為止沒有一個真空系統能覆蓋這個范圍。因此，為了達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備使用壽命要求，需要為不同的真空段選擇不同的真空系統配置。為了獲得蕞佳配置，在選擇真空機組系統時應考慮以下幾點:

1、真空泵的極限壓力應滿足工藝的工作壓力。通常，所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。

2、每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此，泵的工作點應選擇在此范圍內，不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。

3、在其工作壓力下，真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。