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剪板機(jī)與折彎機(jī)的養(yǎng)護(hù)要從油抓起

　剪板機(jī)與折彎機(jī)是經(jīng)常需要保養(yǎng)的。我們會(huì)給剪板機(jī)用些油。但是呢油的品牌非常多。那我們要考慮用哪些油呢或是從哪些點(diǎn)去考慮。

　　◎ 杰出的抗磨損性能，通過多種液壓泵試驗(yàn)，有效延長泵及系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命

　　◎ 優(yōu)異的過濾性，可Da限度地減少導(dǎo)致剪板機(jī)或折彎機(jī)過濾嘴的堵塞。

　　◎ 優(yōu)良的橡膠適應(yīng)性，有效保護(hù)密封材料，防止泄漏

　　◎ 良好的水分離性能，使油水快速分離，避免油品乳化

　　◎ 良好的黏溫性能及良好的剪切，折彎安定性，高溫時(shí)提供有效的潤滑保護(hù)

　　好的剪板機(jī)與折彎機(jī)保養(yǎng)用油技術(shù)規(guī)格

　　產(chǎn)品符合以下規(guī)格： 產(chǎn)品獲得以下OEM 認(rèn)證：

　　◎ GB 11118.1 (L-HM)　　　　　 ◎ Cincinnati P68、P70、P69

　　◎ ISO 11158：HM 　　　　　　 ◎ Eaton-Vickers

　　◎ DIN 51524 第二部分　　　　　◎ Parker-denison HF-0

　　應(yīng)用什么種類的剪板機(jī)與折彎機(jī)設(shè)備?

　　◎ 可廣泛用于工業(yè)、航運(yùn)和移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備等高壓液壓系統(tǒng)。

　　◎ 可廣泛用于工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金設(shè)備等高壓液壓設(shè)備如剪板機(jī)，液壓剪板機(jī)，折彎機(jī)等等。

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組合模具在折彎機(jī)上的工藝分析

1.制件及其成形工藝分析

電力、水泥行業(yè)除塵設(shè)備體積較大，大尺寸的部件比例較多，多采用在工廠先加工，然后到現(xiàn)場組合安裝的方法，施工中往往因?yàn)榭拙嗥钶^大造成很大的麻煩，組合式袋除塵器制件材質(zhì)為Q235，板料厚度為4mm，長度尺寸2.670mm，制件兩端各有一排孔，每排為24個(gè)孔。因?yàn)橹萍叽绫容^長，且孔的直徑大小及形狀各異，孔距尺寸精度要求高，加工難度很高，是生產(chǎn)中的難題。(3)同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。

針對此制件采用下面三種加工方案進(jìn)行比較和篩選：

(1)采用常規(guī)的壓力機(jī)沖裁加工，需要多次更換模具，勞動(dòng)強(qiáng)度高，制造中受影響因素多，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，很難滿足圖紙技術(shù)要求，并且生產(chǎn)效率也非常低，故此方案不合適。

(2)采用大型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，該設(shè)備較貴，并且外協(xié)制造價(jià)格太高，生產(chǎn)效率也滿足不了生產(chǎn)需求，同時(shí)也增加了該新型袋除塵器的生產(chǎn)成本。故此方案也不太合適，在沒有更好的方案前提下才能采用。

(3)折彎機(jī)是一種常用的沖壓機(jī)械輔助設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是有很長的工作平臺和足夠大的工作壓力，有很多型號的折彎機(jī)的工作行程和開啟高度均能滿足沖孔單元使用要求，為沖孔單元的使用提供了方便和可能。如果能利用組合沖孔模具在現(xiàn)有設(shè)備W67Y200/4000折彎機(jī)上加工，既能保證圖紙要求，又能保證生產(chǎn)而成本低，因此，從經(jīng)濟(jì)上的合理性與技術(shù)上的可能性出發(fā)，確定此方案可行，不僅節(jié)省投資，而且能夠有效利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的作用，但是還需要在設(shè)計(jì)上解決一系列問題。普通折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)之間的關(guān)系在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)變換，但實(shí)際上都存在自身的實(shí)際價(jià)值。

折彎機(jī)Da開啟高度為450mm，如果運(yùn)用原設(shè)備折彎上模開啟高度因不足將無法實(shí)現(xiàn)。

解決方案：機(jī)床開啟高度不足，可以通過設(shè)計(jì)制造多組不同高度的過渡上模塊替代折彎機(jī)的通用上模，從而解決開啟高度不足的問題，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)階梯沖裁的方案。

折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的故障

折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的故障

折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的故障有：閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。

(1)換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。

(2)換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

(3)若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。由于凹模的工作面是轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此通過凹模的工作面而均勻作用到材料表面的力F凹將不會(huì)對材料的局部產(chǎn)生擠壓，避免了零件表面因擠壓而形成的摁傷缺陷。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。

分液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)的區(qū)別

折彎機(jī)分液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)，那它們之間的區(qū)別是什么？在哪些方面可以體現(xiàn)出來？

液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)的區(qū)別是：數(shù)控折彎機(jī)是在普通液壓折彎機(jī)加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎機(jī)的升級產(chǎn)品，工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機(jī)。數(shù)控折彎機(jī)加工工件精度比普通折彎機(jī)的精度高；(4)根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計(jì)算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機(jī)器折彎力對照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達(dá)到計(jì)算值。數(shù)控配置也要高工作效率是普通機(jī)床的一倍。