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發布時間:2020-12-19 07:27  





說到塑料造粒機,那些塑料回收行業的人可門清的很,在這里煒煜環保科技說兩句,都知道塑料造粒機對那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數人都遇到塑料造粒機螺桿運轉正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。

塑料造粒機螺桿運轉正常,但不出料
塑料造粒機料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
塑料造粒機螺桿運轉正常,但不出料處理方法:增加進料量使塑料造粒機螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
綜合上述所言,我們在使用塑料造粒機的同時,我們日常也要對造粒機設備進行維護與保養,那樣再遇到突發情況也能安全維護。
再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時,為何會有滾滾濃煙冒出,而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近?

實際上,在進行廢舊塑料加工時塑料經歷的是一個物理的變化過程,塑料并不會與其它物質發生化學應,大多數塑料本身是沒有刺激性氣味的,因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發出來的,那又為何在使用再生塑料造粒機或再生塑料顆粒機進行廢舊塑料加工時會有煙霧或刺激性氣味呢?
煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發產生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質在加熱后發生燃燒而產生的有顏色的氣體;刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質,在發生不徹底的燃燒時散發的氣味,大多數塑料本身即是燃燒也不會產生刺激性氣味,因此在使用廢舊塑料造粒機進行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味,主要來源就是水蒸氣和雜質以及少量塑料的燃燒。
弄清了來源,則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機的設計中合理控制污染,使廢舊塑料再生產業徹底成為綠色的無污染產業。
塑料再生造粒機故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內磨擦力也產生了大量的熱,在外力和內力的聯合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態也經歷了玻璃態、高彈態、粘流態的變化。