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布袋除塵器設計：

　　1、不同類型的氣體，應選擇相應類型的包；

　　2、需要定期更換袋，袋的消費量較大。收藏2濕度高，含塵氣體，應采取措施避免水汽凝結，造成“糊袋”，袋式除塵器的氣體，氣體濕度某些要求。

　　3、阻力較大，總壓力損失為1000～1500pa。

　　4、高溫氣體，必須采取降溫措施。

　　5、接收大粒度的含塵氣體袋，易磨損。

　　袋式除塵器是一種干式除塵過濾裝置。它適用于小，干燥，非纖維性粉塵。袋紡織或非紡織布氈制成，用纖維織物過濾作用的氣體和灰塵過濾器，當含塵氣體進入布袋除塵器，粉塵顆粒大小，比例，由于重力沉降下來，落入灰斗，含有細小的塵埃和氣體通過過濾器，塵埃被保留，凈化氣體。一般新濾料的除塵效率不夠高。

除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。是除塵體系中的設備，它的運用壽命也很長，那么，除塵器的除塵功率與哪些因素有關呢？

　　1.除塵器的除塵功率取決于除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來說，濾料密實，粉塵層厚，功率高，但相應的處理氣量下降，即過濾風速低。如安在進步過濾風速的一起確保除塵器的功率和壓力丟失是安穩的，這是一個有待進一步研討的問題。過濾風速的進步取決于濾料的清洗辦法和功能。

　　2.前期運用除塵器和布袋除塵室，沒有除塵設備，過濾風速低，即處理氣容量低。選用人工辦法去除濾袋上的塵埃，進步了風速。又開展成除塵器，間歇間歇振蕩，過濾風速明顯進步。

　　3.為了從腔室中除掉氣體，濾袋的清洗辦法是次序進行的，除塵器沒有充分發揮其效果。近年來，研發了除塵器，如脈沖除塵器，配有先進的清灰設備。這種除塵器用于接連清洗濾袋而不堵截處理過的氣體。

　　運用壓縮空氣R灰和濾袋后，風速到達每分鐘5米。它具有氣體容量大、運用壽命長、除塵功率高、修理空隙小等長處。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。

　鑒于目前制糖行業配套使用的鍋爐布袋除塵器大多數為全燒蔗糠或蔗糠與煤粉混燒的形式，而蔗渣燃料其堆積密度較小，熱值較低，燃料中含有容易導致高溫腐蝕的氯、鈉、鉀元素，以及容易導致尾部熱面結渣和積灰的氯、鈉、鉀、硅等元素，因此該類型鍋爐基本有如下的特性。

　　1.燃燒粉塵量較大。蔗渣燃燒后的灰渣比一般為10：08：2，意味著渣份相對很小，絕大部分成為灰份，因此煙氣含塵濃度相對較高。

　　2.容易產生二次燃燒。蔗渣一般相對較難在爐內完全燃燒，部分較大粉塵因煙氣熱交換時間短會保持著燃燒溫度，一旦環境含氧達到條件，就會易出現二次燃燒，但二次燃燒與鍋爐布袋收塵器的爐型及本體設計有關，因此可加以改進以降低其發生幾率。

　　3.燃燒粉塵堆積密度很小。蔗渣燃燒后堆積密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣為燃料，其粉塵堆積密度相對較小。

　　4.此外，糖廠鍋爐收塵器的燃燒粉塵粒徑小、比電阻大，排煙溫度較高，一般在160~190℃，并且煙氣的含濕度比較大，含氧量較高。