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果汁飲料生產線生產工藝

果汁飲料生產線一收集、洗滌、分級、預處理和分揀工藝

輸送到工廠的果實，通過手工、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶,運送到洗滌及分揀區域。水果表面雜質去除后，經手工或電子系統進行分類。通常,水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、防氧化處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。

果汁飲料生產線一脫水操作

去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產品。具體的脫水方法依據所需終產品而定。產品的高品質可通過新鮮水果的脫水、護色及感官品質的改良而獲得。

以上是舜甫科技您一起分享一下內容，舜甫科技公司專業生產果汁飲料生產線，歡迎新老客戶蒞臨。

舜甫科技濃縮果汁生產線工藝流程及操作要點

舜甫科技專業承接果汁飲料生產線的工程整體設計、加工、生產,安裝調試,具有豐富的生產技術工藝，設備加工管理經驗，提供國內市場EPC整包工程服務。打造工業自動化設計，使人與物結合,生產過程可追溯。我們為您提供以下信息。

(1)原料選擇:制汁原料應選用成熟度較高的軟果實,剔除發酵變質及未熟果實。

(2)清洗:原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

(3)打漿:濃縮果汁生產線用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%人上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁,再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

(4)調配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照90千克果汁加10千克白砂糖的比例調配,不斷攪拌,使糖完全溶化。

(5)過濾:調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

(6)均質:過濾后的汁液經均質機均質,可使細小果肉進一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10~12兆帕。

(7)殺菌冷卻:采用高溫殺菌等方式對濃縮果汁進行殺菌處理，殺菌式為5’- -10’ /100C， 爾后快速冷卻至40C以下。

(8)灌裝封口:將果汁加熱，在汁溫不低于80口條件下灌裝,并迅速封口。

濃縮果汁生產線介紹

舜甫科技公司專業從事各種生產線行業，我們為您分析該行業的以下信息

濃縮果汁是以的新鮮水果和蔬菜(少數采用干果原料)，將其洗凈榨汁，再采用低溫真空濃縮的方法，蒸發掉一部分水分做成的，如果想要得到100%的果汁，需要在弄過果汁原料中加入果汁在濃縮過程中失掉的、同等量的天然水分，從而獲得具有原水果國內色澤、風味、可溶性固形物含量的成品。通常,水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、防氧化處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。

隨著全民健，康理念的不斷深入人心，鮮榨果汁、濃縮果汁、原漿果汁逐漸受到消費者的喜愛,尤其是在歐美等地，以蔬果作為原料的果蔬味餅干、手工菜汁饅頭等收到普遍歡迎，-方面是人們飲食習慣的改變，另一方面也是人類環保意識的體現，無公害蔬果種植在國內逐漸受到重視，我國已經成為了較大的濃縮果汁飲料消費國之- -。同時帶動的還有果十飲料牛立設備的不斷升級，以乃果十料牛立線的不斷投產。(5)過濾:調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。